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发表于 2010-3-16 11:27:33
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来自： 美国
一、超音波工序不良现象: P4 m- p3 C$ K/ I" H
1、间隙不均匀2、产品打痕3、熔接强度太强4、熔接强度太弱5、塑胶溢出6、BEZEL面伤7、间隙大 8、熔接强度不均匀
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二、生产注意要点
: q8 T- h l2 _ ①熔结强度保证100～170J范围内,A 超出170J以外观为标准确认产品质量B 小于100J，除以外观为标准确认产品质量外，还要以熔接强度为准
, C' G2 \5 G" a) P% @1 q ②UPP CASE 要平整置于底治具中，上部或尾部不能翘出治具，否则会产生打痕和熔接强度太弱等不良现象7 F, i- Q- C3 z) g
③生产时要保证底治具内清洁卫生，周期生产会导至治具内残留大量塑胶杂物和UPP CASE BEZEL 断掉的柱子，引起产品不良，因此要定期清除治具内杂物，根据具体情形确定（每50～100次熔结清理一次）( G7 K) `7 Y F1 P- H4 j0 Q
④发生间隙不均匀不良原因：A、底治具或焊头没固定好，会窜动 B、UPP CASE 产品外形尺寸差异大（成形因素）( ?. f: J0 R+ \5 V" P, @
解决对策：A、矫正治具位置后固定好。B、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸$ W7 m6 Y' g6 o2 R* L1 h
⑤发生产品打痕不良原因：A、治具内杂物堆积B、UPP CASE 产品外形尺寸差异大，导至治具偏小卡住产品 C、UPP CASE产品外围有杂物（如铝堆积）
: s$ z- {1 L/ ^: O0 U( V0 x% H7 y 解决对策：A、生产时要保证底治具内清洁卫生。B、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸 C、加强控制UPP CASE 不良产品流入+ s5 _; I7 [4 ?/ {. G$ i' \
⑥发生熔接强度太强不良原因：A、Collapse 参数高 B、Hold time 参数高 C、其它参数不正常
8 f$ o% G* B5 ]2 }4 ?! D/ ] 解决对策：A、Collapse 参数降底，每次0.01MM。B、Hold time 参数降底，每次0.2S ,MIN0.6S C、使其它参数挥复正常 t" A/ ~( e' C! @7 l3 k. D
⑦发生熔接强度太弱不良原因：A、Collapse 参数低 B、Hold time 参数低 C、其它参数不正常D、产品没被放置好
4 }# t2 b! Z# @) e! k+ N0 s' K 解决对策：A、Collapse 参数升高，每次0.01MM。B、Hold time 参数升高，每次0.20S,MAX1.0S C、使其它参数恢复正常 D、正确操作$ Z9 d5 \! u- g1 }# J
⑧发生塑胶溢出不良原因：A、Collapse 参数高 B、Hold time 参数高 C治具局部熔结太强,倾斜不平整、D、治具表面异物堆积 E、UPP CASE 蒸着吹入严重，白色熔结筋熔化覆盖黑色吹入处，形成溢出不良假象. A* J4 `2 ?6 g, j, c0 v4 G
解决对策：A、Collapse 参数降底，每次0.01MM。B、Hold time 参数降底，每次0.20S C、调整治具 D、清理治具 E 控制产品良品率9 _" H4 e3 [& \ B! o
⑨发生BEZEL面伤不良原因：A、焊头与治具错位 B、焊头表面有伤或杂物9 J) ^; Y4 b: n$ ^
解决对策：A、矫正治具位置后固定好。B、修整治具8 f, H: N+ F2 K% ~$ `! {
⑩发生产品间隙大不良原因：A、UPP CASE 外形尺寸大 B、底治具全幅太大
" e3 A4 t3 \8 d" J/ ]- o1 ^ 解决对策：A、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸。B、调整治具
+ O+ X* T. G- q- [) y ⒒发生熔接强度不均匀不良原因：A、产品没被放置好 B、治具局部支撑面欠强
' h7 F5 m1 B5 H4 s& d; }$ s: p 解决对策：A、正确操作 B、调整水平板或补偿欠强支撑面 |
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