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[已答复] 不锈钢板材整平问题

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发表于 2009-12-4 13:52:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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现有客户要求板材零件平面度达到1.0以内,原材料是不锈钢板材,经过滚筒整平机出来,呈弧度状,无法达到1.0的平面度,请高手指点。4 u3 e5 b1 l' j) r. m5 Q" G
谢谢!
发表于 2009-12-4 14:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
板材的大小、厚度?
2 C8 `2 h. u8 c* P6 N所购钢卷的表面质量等级?! L+ w0 K: n& V( j) U( p0 j; `3 f
若钢卷的表面质量等级合格, 建议楼主只能从整平机想办法了。
 楼主| 发表于 2009-12-4 14:04:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
板材厚1.0mm
7 m+ b* ]# c6 C$ t" ~+ Z大小 50*20 mm( Q8 w; E" n7 S% X3 h6 f( E
表面质量等级我不是很清楚4 Y% Q5 F+ n, O' Y; f

5 }- Q0 g9 x6 ]9 `另外请高手指点
* L& p  H$ M3 t& ^整平有哪些方式?
发表于 2009-12-4 17:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 qosiba0629 于 2009-12-4 14:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' V3 F9 i9 d/ t2 v7 a4 M, q5 v板材厚1.0mm& K! }7 x3 B7 U, L
大小 50*20 mm5 b$ O- X6 k8 m$ m0 L9 L. U
表面质量等级我不是很清楚
板材不大,  建议楼主检查一下二次下料剪板之前板料的平整度, 同时注意检查剪切间隙,工序间下完料注意新增调平工艺.  同时可能的话, 建议用上模带弹压装置的切边模来下料,  试试可能会好些.
( g; c$ {# j6 h" p9 s    这么小的料, 为什么不用无废料冲模下料?
9 }( Y4 _$ P* B( \1 w7 b% A; X2 u0 b& n7 K
[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-12-5 15:51 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-12-7 17:11:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
是使用冲模下料的
) ?, l9 d- t( j- e之后整平 , 然后就是折弯 焊接 之类
+ [: H" K3 i% ^; y产品平面度要求相当高 ,国内的材料貌似达不到, 不知道是否和工艺有关。
发表于 2009-12-8 08:26:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
整平时应采用十字式进行二次整平。要看好轧制方向。
发表于 2009-12-8 08:37:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
模具整平、手工整平都可以
 楼主| 发表于 2009-12-8 10:52:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
我印象中 是否可以用模具整平? 采用平面压力式?" ~7 |7 c; p$ y" N7 M
楼上的 是否可以介绍下 模具整平 具体如何实现?/ N& c" S4 C3 f8 l" ~& O2 ^
谢谢!
发表于 2009-12-8 14:01:00 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
你就是想拼命压呗!!!!!!这样能行么?
 楼主| 发表于 2009-12-8 16:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
恩 我想用 模具 拼命压
" Z& C" a+ R: F因为整平机是使用辊轴压的 我觉得 不科学 ,最后出来的部分往往因为压力过大而翘起来0 t" |4 S! j5 `2 u: i) y
整个面也呈弧度状
发表于 2009-12-8 19:35:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
辊轴压的肯定是要成孤形的,有模具压应该可以,不过可能压的时间得长一点才能消除回弹,
 楼主| 发表于 2009-12-11 14:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
楼上的  请告知 一般需要压多久呢 ?
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