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[已答复] 笔记本面盖怎么防止跑毛边

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发表于 2009-11-22 16:20:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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这是一款笔记本面盖,现在用TOSHIBA_450T新成型机量产,但是毛边很大,后处理人员太多,成本增加。
( B  l( ~# Z( Z. ~7 X1 C1 D曾经试过550T,毛边稍微小了,但是还是要后处理。毛边大时,后处理不良率很大。继续加大成型机的可能性比较小,希望大家多出主意,讨论一下,今后如何改进。
: ]- F) {; `& t! }& V* U/ B模具肯定是没有问题的。柱位的内外孔径这些是不能变更的。柱位天面肉厚,和中间的孔深度都进行过调整的。大家看看还有其他的办法没有/ H: I: h; ^" d$ F0 Y5 s

/ W: W" ?$ P+ Y- ]/ ?6 Y% f$ `7 V[ 本帖最后由 alonezq 于 2009-11-23 19:04 编辑 ]
無題.JPG

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发表于 2009-11-23 08:16:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
气辅成型就解决问题了
 楼主| 发表于 2009-11-23 12:46:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
气辅成型有很多种?楼上能不能说得更详细点?谢谢
发表于 2009-11-23 15:54:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 1# alonezq 的帖子

图片无效,请重新上传。
发表于 2009-11-23 19:22:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
模具嘛
! m4 W8 a( |! f9 |8 ?) q无非就那么几个问题啦: R( A" R6 ~8 m; _* E9 V: j# y
板太薄了,变形
( c% i) l% F% E模具结构设计不合理' m. K6 W  J& E& T7 U9 s1 h
模具fit模没弄好

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hxg168 + 2 老大出现了,还带答疑,好。看你的头像很忙

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 楼主| 发表于 2009-11-25 17:27:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
大家帮忙分析,这个型板和入子厚度弱不弱?如果弱,型板变形是怎么一个状态?A还是B? (考虑成型机锁模力分布,本产品是电动机450T,四角锁模)
1.JPG
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发表于 2009-11-25 17:54:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
略看进胶对角距离较长,一点进胶难于注满。
' m, K5 O3 s; i& ~9 |具体批锋位置在什么地方?
 楼主| 发表于 2009-11-25 19:07:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
产品是镜面要求,两点会有融合线,喷光油覆盖不了。
4.JPG

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发表于 2009-11-25 20:33:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

建议两点进胶。

模具通常会有披锋的问题出现,例如:分型面有披锋,流道水口有披锋,碰穿位有披锋,擦穿位有披锋,顶针司筒有披锋,镶件拼合处有披锋,斜顶有披锋,滑块有披锋等。3 `% z- e1 e+ C5 V& E0 C/ L+ B
一.试模时产品有披锋时要在机台上涂一层薄而均匀的红丹,检查FIT模是否到位。如果红丹未到或到得不均匀,则要重新FIT模。/ E) I; y, E1 h
二.红丹已均匀到达,检查是否是机台是否不够力,还是模架太单薄,模架强度不够,撑头是否高于方铁0.15~0.25mm。
3 @( H" G: Y4 a3 M" R( H9 [3 I5 \三.红丹均匀到达,但浇口处和夹水处还是有披锋,是否浇口流道是否太小难注满,要加大注塑压力。则检讨浇口流道是否满足注塑要求,是否要加大入水或增加入水点。夹水处要加排气。
! ~7 i$ o7 h2 b8 ]+ B* M" d/ g四.材料流动性好则易有披锋,顶针孔和司筒孔是否太松。& I) `8 w/ _; D; _' i0 p2 x
五.斜顶披锋是否FIT模不到位,封胶位有间隙或是螺丝未收紧。, Q$ L) ]/ ]; }3 i, E( H
六.滑块披锋是否压作锁不死,封胶位红丹不到位或不均匀。
. K7 q8 l. a% y七.镶件拼合处披锋,是否镶件太松还是封胶位有打磨过度,或是镶件曲尺不对有间隙。还是镶件太单薄有变形。( a& n5 p$ R0 r) D% ?
八.顶块封胶的侧面是直身,顶出复位时有擦伤。% z9 e$ ^* B  _% i+ x
九.顶块未氮化,顶出复位时有擦伤。$ q) D* t! W* G7 P
十.装配时没装好,顶块螺丝未收紧。# Q1 ~; }, v" R& \) V1 T
试模时要仔细检查,确定披锋形成的原因,以便作出正确的修正。
发表于 2009-11-26 12:04:55 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
分析主要就是从下面几个方面
  f- T. X5 m/ X# T& t# u, [& b一。产品设计
: ~2 A- J: T2 V6 h7 U- C% j: u二。模具设计
0 F4 o' h1 P1 ]$ Y& ^* q8 r9 f三。成型条件
# k6 I: l' g3 f1看你提供的资,料,看不出产品的外观面是否全在母模侧,建议你将PL分在非外观面侧,就是在背面蓝线处分模,
& ^+ v6 D' t0 }2 D2,条件许可可以换成流动性差的PC料等。
# U6 k; ~, ~% Q' E% e3 }6 r" [2 l3,在模具上加强排气,多做排气纹。# _( T. Z+ a! k
4,成型时加大锁模力,另外,掌握好注射切换位置,比如分三段注塑,尽量把自攻孔与侧边分在不同的段上。
" Y  x+ F9 {( D+ l5 J6 v其实,这些改善在很多时候就是不行,还不如后加工来的快与实惠,雇两操作员,用小刀削毛边,熟练了不良率很低的,呵呵。
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 楼主| 发表于 2009-11-26 20:27:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
模具被撑开而漏毛边,但是产品四边毛边不一致,很难解释.市面上有很多笔记本,大家应该都有接触过,有没有做的好日系韩系产品,分享一经验.我们成型生产部门总是说模具做的不好,俺们不服气,但是黔驴技穷也没办法,产品太多因素制约模具了.想知道其他模具厂是如何处理这问题的.
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