加工轴套零件

不相交的平行线

图示轴套零件，中批生产。  
+ ?/ r0 X3 ?0 D8 n; c材料:45，表面淬火HRC50~55
对零件进行工艺分析，制订该零件的加工工艺过程,并给出每道工序所用到的设备、刀具、夹具、量具。
( k1 e7 F; {% y4 D
5 P& Y, e2 G' s% T4 ~请大家帮忙分析详细些，谢谢！

eastlakewater

先根据加工工序--磨和车的加工余量给出锻件的尺寸。
+ K; [8 K& B2 w0 [然后确定每一道工序的加工工艺尺寸
然后一道道的过去
锻--调质--车，加芯棒车，钻孔--热处理淬火--磨
' H5 o' d; K* L" R$ l' ^1 \需要钻模和芯棒
) I9 k$ v. s, l# G需要游标卡尺，千分卡，百分表等等。
9 m. a3 w) \  k) G5 j设备为普通车床和外圆磨床，钻床

枫林相伴

原帖由 eastlakewater 于 2009-11-2 16:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
先根据加工工序--磨和车的加工余量给出锻件的尺寸。
; A9 f( z0 ^) B+ m/ E, V6 e$ k然后确定每一道工序的加工工艺尺寸
然后一道道的过去
锻--调质--车，加芯棒车，钻孔--热处理淬火--磨
需要钻模和芯棒
需要游标卡尺，千分卡，百分表等等。
...

% c2 e) J5 g, s0 T% A补充： 1.3个R3槽需要用铣削加工，设备——立式铣床，刀具——Φ6立铣刀，量具前面已经有了；
            2.车削时Φ100处留夹头余量，可不用芯棒，夹Φ100处，一刀下，掉头车去夹头余量，再热处理，再磨；
+ ^$ l+ M0 N* G. [! `  |9 s            3.内径Φ44最好也磨一下

229722

1.先用数车把所有的外径,内径和厚度粗车并留0.2内沟和斜沟可车准.
# I, ?" N3 h. V" \: Z& Y( h2.再用数洗把内孔轮廓洗准.
3.热处理淬火
4.用陶瓷刀片在数车上作精修!
: B/ Z! L* Q' l, R# l$ @0 t(过程要有一定的经验)!!

rogboy_luo

下料-打中心孔-粗车外圆100及60-半精车外圆60-粗车内圆44-半精车内圆44-铣三个弧R6-热处理（淬火）-磨外圆60及端面-精磨外圆60及端面-磨内圆44-精磨内孔44
不需要什么特别及车床和磨床，也不需要设计专用的工装夹具

huanking

很奇怪哦，有偷懒的嫌疑啊。
建议招个工艺工程师