帮忙计算定位误差，谢谢

llu_2008

如图，请问用工件底面止口定位，公差如图所示，请问能否保证0.12的同轴度
7 w3 l9 c! H1 U2 B: g+ u+ R止口尺寸为244.37 0 －0.076   定位止口为244.37 ＋0.06 ＋0.03 要求同轴0.12，谢谢各位

ftgww123

问题不大，不过你的定位止口及定位端面必须是在机床上直接车出，或者装配时校正回转同轴度及端面跳动至0.02以内。
& N5 q: D. ~, M  s) c
[ 本帖最后由 ftgww123 于 2009-10-30 18:02 编辑 ]

llu_2008

您好，如果用定位误差的计算方法能行吗？
我本想&D＋&d＋Xmin＝&Y,这样算出来对吗？
# w& p2 Y/ m' @/ ^- O4 ]: k( l! c9 ?比如我想保证0.12的同轴度，应该怎样计算才行？

eastlakewater

其实要保证同轴度和计算定位误差是两个概念
定位误差的计算是对的
$ x- H! f. y5 ^' d5 F4 K4 P但是要保证同轴度，
" |7 f" v& i/ U4 y必须考虑机床系统的本身的同轴度误差-------如果是0.02-0.04
9 g/ u% y: ~8 W  r% |) e那么，你的定位误差必须小于0.08才行
& {, d3 b% q( ^  ^4 V所以，你可以确定你的工艺尺寸
止口定为0/-0.05
; @) c  s' k3 z" H/ I定位止口定为+0.01/+0.03
1 Y0 l) ?; ]3 e1 E' i# g: l5 V- O-----------------------------
一家之盐

llu_2008

谢谢您的回复
如果我这样计算：位移误差0.09-0.076＋0.03＝0.044，这样计算出来的结果对吗？这个误差是直径范围的波动对吧？
" M" i) H  N+ y$ z: z' W% P突然明白了，这个同轴度完全可以用平面保证，所以位移误差影响的可能是前面圆柱的尺寸，同轴度并每影响，是吧？

gerald_lee

不对。基于你现有的加工设计，需要确保加工后（D85.75mm）径跳0.016mm内（设备上测量），即可保证同轴0.12mm。你可以做一下CPK测算一下工艺稳定性，如不好，可以调整止口公差（减小）。

llu_2008

为什么这么说，为什么保证径向跳动0.016内就可以保证同轴度0.12？可以给出理论依据吗？关于CPK，如果方便的话给些说明，非常感谢老师

gerald_lee

不考虑D85.75与定位平面的垂直问题（止口高度较小），同轴可简单视为同心。止口与定位止口的极限偏差值为0.106，装配间隙至少0.002，实际极限偏差0.104，0.12-0.104=0.016。检测时转化为检测径向跳动。
' d! D& n1 m8 wCPK可以下载SPC教程学习一下即可。（建议定的高一些，例如cpk>=1.67）

llu_2008

请问如果是极限偏差值，为什么不选择0.076和0.06的和？为什么要选择两个下偏差，这种结果准确吗》
对于CPK，谢谢指点

lussssssssss

这只是一个简单粗略标法，严格来说还得考虑圆柱度等问题，你看行么

刚才算错了，图形改了个
3 N0 Q' f5 |0 e& W! u
& D8 q2 H' ~7 G' Q+ m" Z这种情况最好还是先配合，再车
* T- h; ~( f" Z4 I: m  y5 g( ]
[ 本帖最后由 lussssssssss 于 2009-11-3 09:51 编辑 ]

gerald_lee

计算的是两个公差带的极限偏差！你需要恶补一下基础知识了。

llu_2008

不明白楼上的意思
个人觉得吧，如果是这样计算，就取止口和定位止口间的最大间隙减去最小配合间隙，这个值应该可以考虑是径向跳动
我基础知识不好，莫怪

llu_2008

gerald_lee  我明白了，谢谢你，学到很多东西

llu_2008

如果主轴有0.02的径向跳动怎么办？计算的数值要在0.106的基础上加吗？

gerald_lee

是的。但是最好是装卡后，测量定位止口的径跳。最好减小点止口公差（以工艺基准重新定义公差作为控制手段），0.03~0.136mm的间隙太大了。

llu_2008

gerald_lee
& E/ D' ^* H' r- G" A关于CPK，你们用的是3丝格玛还是6丝格玛？
# ~5 x! b, H- [  y" N2 Y另外，如果我主轴轴承有间隙，在没有调整的情况下，例如这个零件，加工出来的左端圆柱会出现椭圆吗？还是整个的尺寸都变细？
如果存在间隙（0.02），零件在止口盘上出现偏心，这个偏心值（0.02）就应该直接加到上面说的同轴度上，对吗？