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[已解决] 数控车床加工较长的轴大家是如何打中心孔的?

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发表于 2009-10-24 13:46:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 13:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
只要你工件定长的话,肯定加工两端中心孔,肯定要二次装夹了,可在数车上设置转速钻中心孔,加工两头中心孔时夹持端头。然后加工整体时有顶针再设置。
' I4 ]5 v, ]) I5 z9 V. u; @7 R; l只加工一端的话,看你的轴是否很直,不直的话看余量了,一般中心孔好加工,就是定位有点难度,工件让刀,速度、进给都不能太大。

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 楼主| 发表于 2009-10-24 16:03:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 16:11:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 3# chuhe2006 的帖子

朋友像这样的长轴要二次装夹的,钻中心孔时夹持短一点,而且钻中心孔转速和进给成比例的,不能太快。然后上顶针。8 j! J. n; J( l+ \+ y+ {
机床晃动?应该不会呀,两顶针加工你看一下下面的帖子
6 \9 Z" ?1 Z5 A1 n1 ]0 o. uhttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=815636&page=1#pid4167619
* J% \; z# j+ O- E& nhttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=813840&extra=page%3D2
, j) ^% B* p5 d  t, h5 g  [' W7 d+ K5 n2 x9 a; b
[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-10-24 16:21 编辑 ]
发表于 2009-10-24 17:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
屁股后面搞个东西固定一下
发表于 2009-10-24 18:00:05 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
好像有专机同时做端面大中心孔
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 楼主| 发表于 2009-10-24 22:21:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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 楼主| 发表于 2009-10-24 22:22:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 23:13:58 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
主轴孔内塞入3-5个套筒(如图)转个2-3千转没问题!
  K9 v6 g& q" O; ]% f' Q! g* w: Q/ y' p' F. N; O% q1 h
sda.JPG

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 楼主| 发表于 2009-10-24 23:56:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-25 08:45:11 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
原帖由 chuhe2006 于 2009-10-24 23:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# A: e- L4 I1 e3 F& ^/ o% }) f' m. o" j' Q+ N; q
主轴是圆柱孔,套筒与主轴需要什么配合吗?
2 j9 F! B9 X% A; d% d3 ^$ J$ |

  W' Y+ F5 d0 U套筒最好是用硬胶料!长150mm左右,套筒前大约120mm车小0.1mm後部30mmm车准.(主轴圆柱孔的尺寸)9 {; H' o( f0 c: i# ?- u8 r
然後剂进主轴圆柱孔!
; b$ |6 [2 q0 @6 h% n2 E+ g8 {套筒内孔洞比你的材料大,大约1mm至2mm左右.
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 楼主| 发表于 2009-10-25 12:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-25 18:45:53 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
原帖由 chuhe2006 于 2009-10-25 12:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 t: e1 n; ?" F4 ?# K

0 S$ m# \0 A; A+ C1 U; L这样机床就不会抖动了吗?

! Y, z# y3 E  C' S. m: ?- t0 W& N4 ~
会比你之前好80%!!! I1 A2 J. r( ~' d+ w
这是数控车加自动送料机必做的过程!
* k' A9 x6 [3 ?% t: I; P! f) f# d: m' I- F
[ 本帖最后由 229722 于 2009-10-26 07:51 编辑 ]
发表于 2009-10-25 20:54:31 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
有专门加工长工件用的跟刀架,起辅助支撑作用.
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发表于 2009-10-28 10:35:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
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发表于 2009-10-28 12:12:59 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
11楼的方法很实用,我以前也是用类似方法做的,只是最外面的套筒有锥度,可以抱紧料棒。但是同样不能完全避免抖动。(我的产品为D50*2000mm,数控车主轴孔D75mm)
发表于 2009-10-28 16:00:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
15楼的方法最好
发表于 2010-7-3 10:57:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
唉,这么个问题都不能解决吗?你们是工厂里实践过吗?
& |$ e9 q: Y3 X- E$ X# c$ U7 c* f我来告诉你们吧
1 c$ [& r5 J8 X  H3 D1 S, Q3 D毛坯来了后没中心孔?直接拿手电钻在一端打一个,然后上床子一夹一定把外圆扒出来然后再抱着外圆车端面钻中心孔,就没问题了。
) _" n8 ~' G5 R没必要什么这床子那床子的。。。唉
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