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公司的一个产品，在设计的时候，我将1号零件材料判定为QT450-10 .2号零件为ZG1Cr13(表面进行磷化处理). 结果在高速1000RPM运转的情况下,短时间 2-5分钟后,2个零件相互咬合.
5 m T) X$ Y' L3 o4 C6 y. v6 T$ e并且在零件2号外表面上形成了积削.刮伤了1号的内表面.最后产生"咬死"!
% {: c8 J8 P$ R! |$ K6 T- O查阅机械手册后,初步决定更改2号零件材料.预备材料有： ＱT600..铸造锡青铜. .铸钢.: S$ f" K$ L5 v& N8 h. H# P& h
但是,由于要考虑到经济因素,以及时间等因素.加上自己专业知识不是很好,所以很难去决定2号材料.
2 k2 ]4 G6 o! l2 Q) S! A特意发到论坛里,希望有高手能给些指导.推荐几种材料或者表面处理方法,增加零件的耐磨性以及抗咬合性. h7 e& Z) p/ I. r& p X' T
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说说零件的其他情况7 n' Y5 r$ u9 G% K- s5 B8 u
１号圆环开了油槽．零件整体浸泡在油里．
9 }. G& i' g5 ~6 b Y; I2 f１号与２号零件的单边间隙有０.０５mm．表面光洁度在１.６～０.８之间．圆柱度在０.０３mm之内．1 W: f9 k# ?: f5 f; c# L: Q/ s
其实说白了．这就是滑阀泵的偏心轮与滑阀，现在就是想知道偏心轮的材料以及常用的表面处理工艺．
0 B% J7 Z& p0 y, L因为 国外产品的零件材料是一种比较特殊的材料．国内铸造的目前我没找到．所以享用其他材料代替．．
7 a( U$ f7 I* ~' t+ R) B/ t望知道，或者了解的大大们，能不吝赐教．感激不尽． |
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发表于 2009-10-21 00:45:17
楼主