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[已解决] 注塑件气孔如何避免

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发表于 2009-10-12 18:56:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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我們正為注塑件气孔煩惱,如何避免,請求大家幫助。$ F( i) r" x" o% |0 c5 [0 u
* }" ^' E/ Q, u8 l' o# O
[ 本帖最后由 开亮 于 2009-10-16 14:17 编辑 ]
发表于 2009-10-12 19:14:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
1)物料问题:
! V7 Y& G+ i0 c* p& a①干燥物料
! O( a! n; }+ B0 q" x& a6 d/ Q②加润滑剂; k6 R2 A) d5 f" h; ~! W; s
③ 降低物料中挥发物
! `% T3 c& Z  X3 d2 W* x6 \/ p; z(2)注塑条件问题
" m. C  Q5 c: c9 ?3 Y①注射量不足;
% i4 M" T6 r/ |2 c②提高注射压力;
5 B0 n/ F, e/ i9 T& A③增加注射时间;
) E% p' A8 b9 Q④增加全压时间;
$ I  A  s8 m/ D⑤提高注射速度;
' ?2 n# v4 N- }* y2 z/ ^9 C⑥增加注射周期;; h8 h, @! J( Z( b& O3 J
⑦操作原因造成的注射周期反常。
+ k& j0 k3 v' R0 J8 S(3)温度问题- }- a* Z5 V+ v- M: u* T5 r1 o
①物料太热造成过量收缩;
- G0 _: {2 U; l- d% D$ x! L. {- z' n②物料太冷造成充料压实不足;
1 s, C/ e  X+ I" _$ M8 }) ^% B# b③模温太高造成模壁处物料不能很快固化;
1 D0 p6 [* t; ^④模温太低造成充模不足;
8 t  J% D1 a% }% b2 T+ s# q" U1 D⑤模子有局部过热点;
  r: v$ r- d1 c% b1 N4 p; f' H* {⑥改变冷却方案。* O2 Q  p0 y' m9 q& m( Q9 c
(4)模具问题;
. @4 Q! T/ h, d4 J& J①增大浇口;/ K* T- m& g- p. Q
②增大分流道;& l6 C1 U4 R6 S  M5 `
③增大主流道;2 B% D. t5 ?3 R/ z* o" t' U
④增大喷嘴孔;
- F% f3 Y3 K7 f* j: W6 O⑤改进模子排气;
' ?2 x! H! T4 |/ G2 @⑥平衡充模速率;
0 ~0 [/ u9 {  q9 ~- T3 c⑦避免充模料流中断;# M9 s" [& X+ A
⑧浇口进料安排在制品厚壁部位;  m6 x  E( m: k" E6 t0 d2 j
⑨如果有可能,减少制品壁厚差异;
1 T7 \3 j  T1 ~! [; p$ a( P' W8 Z⑩模子造成的注射周期反常。
, C4 r: ~, Z  ^- |3 T; O* k! W(5)设备问题:
4 @+ Z& i* o0 \& D0 P! W①增大注压机的塑化容量;5 y2 a4 P* L3 O. D! m, H
②使注射周期正常;
! w' E: V4 a# i(6)冷却条件问题:
( ~" a1 z4 d7 E$ C3 @( \①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;
- R4 ?  E; w* I1 [②将制件在热水中冷却

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 楼主| 发表于 2009-10-12 19:25:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
受教了,謝謝!
发表于 2009-10-12 19:31:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
有气孔,直接告诉我,就是保压时间不够或者背压太小,还是速度够快了?楼主就这几方面入手。8 F2 C' P3 C$ {+ [, L* ?
假如有气泡原因如下:
5 q' O% t* i  F# N5 U射胶温度太高,速度太快。+ I6 v6 ~1 h6 L+ \5 ^6 s" g: S; i
模温太低,背压太小。
6 G/ ]6 b) p: t射胶压力不够。
  M6 |' B" h; f2 u3 O0 E6 i/ D- o模具排气不良。7 W0 z* N7 [" H: ^
材料没烘干。
发表于 2009-10-13 09:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不知道有没有变形和注塑件收缩的现象?* W/ Z/ k2 F  n. Y- z! t+ F% @/ P
如果没有,可能只有和材料本身和排气有关了!
发表于 2009-10-13 12:09:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
注塑件变形和收缩的现象不一定是有气孔导致。鼓励起讨论。
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