怎么样节省模具成本

kellyz

请问各位前辈,怎么样节省模具成本?但又碰到厂长都很自负?怎么解决?

WHC44

不知道你是做哪类模具的？我以前在一个中等大小的模具厂做技术管理，老板是技术科班，模具方面的造诣挺深，说实话，有时在技术方面的探讨上是相当不容易，那是因为看问题的立场不同，老板总想追求成本最低，技术人员总是把功能完善、质量上乘放在第一位考虑，然后才考虑成本，这本身是一个矛盾。但我们也知道，在模具制作方面完成同一个制件的模具，成本可能差别非常大，但也有规律可循，就是制造成本越低（在工艺路线正确的前提），模具越简陋，功能缩水严重，会造成制件质量保证困难，操作成本上升。成本控制往往要综合多方面的因素，产量、质量要求、生产效率等是影响模具成本的主要因素，一味的要求低模具成本是不科学的。作为一个技术人员，要想说服老板按你的思路制作模具，必须要有充分的理由来说服他，打铁尚需自身硬。一味的盲从领导的要求，那不是一个优秀技术人员的品质，当然，这是在你已成为合格的技术人员的前提下，否则你作出的技术论述老是出错，让人如何信服？总之一句话，成本的降低往往对应的是质量下降，但一定要有平衡点，你是要找那个平衡点的人，不要让老板左右你的思想。当你说服别人的次数越多，被别人说服的次数越来越少的的时候，离技术权威就不远了，到时很少有人挑战你的技术方案，包括老板。

5 _; b. S4 l- K% }) b6 S[ 本帖最后由 WHC44 于 2009-10-5 08:34 编辑 ]

开亮

能节省模具成本（在保证模具的寿命的前提下），一定是技术能手。简练实用的结构是要有丰富的经验和创新。目前我还没有做到，一直努力着。
3 y8 N& u2 H* J& B5 w3 p% r只要楼主有足够的技术能力和表达能力，一定能说服厂长。
1 F- Y5 |% u4 f0 A0 l8 ^/ O
9 y; Z6 ~2 `0 O2 P, `  t[ 本帖最后由 开亮 于 2009-10-5 10:36 编辑 ]

M1232584567890

好的模具是设计出来的，设计的时候就应该全方位考虑。

yu-jk

首先从模具结构的设计上考虑,选择简单适用的模具结构,其次从模具材料的选择上考虑,模具材料的选择,应在保证生产批量和模具精度要求的前提下,尽量选择价廉,易购,热处理性能好的材料,模具大小尺寸应在保证模具强度的前提下,尽量减小模具尺寸.

198zxh

1.模具的结构合理，要在保证产品质量和功效的基础上尽可能的简化。
8 U' w2 ?' z- P' w0 j( D5 a+ @2.加工工艺合理，立足于现有设备，优选低加工价的数控设备。尽可能的简化工艺流程。
3 S( c6 D) }( ~$ V6 P' c4 J1 t. b3.合理的装配工艺，要求钳工能方便准确的安装调试。保证试模简便准确，减少试模次数。

tycat

模具的成本有很多因素。一般來說，包括結構、材料和加工要求3類。
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/ d$ u# E7 G$ F, E" V不同的產品和產能，模具成本節約的方式有很多種。

但如果節約的成本會明顯影響到產品的穩定性，就要堅決的頂住廠長的壓力。
) L" n$ u) W! C8 v
+ \2 ?" V1 z4 P+ m8 `/ b/ O而實際上，你的說服力來自你的經驗，所以要搞定年紀大很多的廠長也不容易，但是廠長畢竟不是技術人員，出了事他又推的干干凈凈。一個折中的方式是，在設計時留有余地，一旦廠長的方式不行，還有修改的余地。

hxg168

實際上，你的說服力來自你的經驗，所以要搞定年紀大很多的廠長也不容易，但是廠長畢竟不是技術人員，出了事他又推的干干凈凈。一個折中的方式是，在設計時留有余地，一旦廠長的方式不行，還有修改的余地。
3 @% c: ^) c% _" B7 r8 o+ K
8 ]: o" @/ H6 S$ C: A很对。办事不由东，累死也无功。
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& e* p' H! X  }6 J如果换个位，你是厂长，你该怎么办？不搞经营，不当家，就是不知柴米贵。

我想，如果设计员只是结构设计，不考虑经济效益，也不是好的设计员。

vinwang888

我只懂一點設計 , 劃過 3D 產品 , 當過採購人員 , 你們說的都有道理 .  如果以一個什麼都
不懂的採購立場 , 他只能比價 , 不管產品後續是否耐用 . 東西永遠有最低價的 , 以採購的責
任就是不斷的探詢市場狀況 , 所以不論技術員OR 廠長 都必須時常有接受挑戰的心理準備

cheng_xi

怎样去节省模具成本这是一个很大的话题，要从各个环节去考虑：
（1）考虑模架和热流道系统的沿用，当然这个需要你的工厂即能够做模具又能够做注塑产品，因为只有这样你才会有很多的老模具的模架来沿用；
6 t8 F) y. \& M  d; s" P6 T（2）老生常谈的问题模具结构的简化，甚至是建议产品结构的简化，（对于一些倒扣需要抽心的结构允许的情况下尽量采用插破，靠破，尽量用斜销抽芯的少用滑块尤其是母模滑块）通常情况下我们会加以客户拆件，这样对我们又带来了效益，当然这就要看你的工夫了；
（3）加工工艺的规划和合理的编制，这个过程实际上就是尽量少的减少模具工件和机台停滞在那里，减少这种时间上的消耗，早一天交货就能去接别的项目了；
& F# m7 t( i5 F# ^! N9 _/ h5 |（4）加工机台的合理选择，对于我们的模具件那些需要精密加工的我们自己都清楚，没有必要每个件都上五轴，每个件都上加工中心，能用机械加工的就尽量用机械加工和后处理去实现，减少放电和镜面放电加工工艺；
（5）模具的钳工组立，其实这才是一门很大的艺术，也是一个非常重要的环节，抛光修模全在这个环节完成，所以对师傅的经验要求一定要高，什么样的模具就让什么的师傅去配调试，千万别在人才市场随便拉一个来给你组立，钳工不仅仅是把模具装起来就行了的工作，需要经验和细心；
（6）外协件的采购，这是一个很重要的工作，这也是对模具影响最大的环节，在这个环节中就需要工程技术人员给采购提供强有利的技术支持，比一定任何件都需要进口的，不一定什么件都要用名牌，模具也一样；还有就是对供应商的管理，要建立合理的竞价机制；
  所以综合上述楼主可以看出，更多的降低成本还是建立在合理的设计和合理的管理上的，一味的要求我们从设计的角度去减低成本是不合理的！

zf511

谢谢指导，向楼主学习一下

lian25

1.模具的结构合理，要在保证产品质量和功效的基础上尽可能的简化。
2.加工工艺合理，立足于现有设备，优选低加工价的数控设备。尽可能的简化工艺流程。
" W0 |6 l4 E/ J9 D$ h9 [) {3.合理的装配工艺，要求钳工能方便准确的安装调试。保证试模简便准确，减少试模次数。

高深莫测

向大家学习一下