多品种小批量生产与物料控制

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多品种小批量生产与物料控制

【培训日期】2009年9月26日-27日
) a/ E7 |4 x: ]: c/ _/ L, P【培训地点】深圳
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
* E8 f5 y+ W; w6 a8 |' [【培训对象】工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员
1 @( f* I- Y; L; Z: l. S% W- n/ B- Y【课程背景】
$ h/ b' C, u7 n$ J/ c    本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法，帮助企业提高生产计划的柔性，以应对小批量多品种的市场环境。
  ●你还在为无法及时交货烦恼吗？               
3 n) t/ d: T  Z1 k  B$ _0 O  ●现场还在向你抱怨物料不齐套吗？
+ `# S% A0 Q- c/ R* S' i2 ]+ E5 h5 M; }6 J  ●紧急订单频繁发生，怎么办？                  
6 W+ o) Y8 ^8 g0 C  ●需求波动日益严重，怎么办？
9 m0 d1 |0 L  b3 K4 D9 L& e2 {  ●大批量生产正在走入历史，小批多种正在到来；  
$ H1 f( }0 z$ K- W" ~  ●老方法解决不了新问题；
9 K# l, \/ C/ i& d( p  ●那么，是时候改变你的计划方法了！
/ ]% e1 v+ c, y【课程大纲】
. V% A# J  Z. ]8 X2 b前言：制造工厂经营环境与生产管理需求
  ●制造业经营的环境变化与特征——多批小量短交期的问题所在
  ●从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向
: z( k8 a3 J2 @& k第一篇：生产计划与物料控制关系
! m% c  U' }2 u# _6 }; [5 n" F" y1、PMC的绩效指标与组织架构
  1）PMC的工作目标—东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析
  ●提高有效产出—有没有多卖出产品？           
8 w0 T* P. G$ @1 e( o5 G# p, x  H  ●降低库存—有没有减少库存？
  ●减少营运费用—有没有因此裁减人员？
: [; X* ^( s& h3 x$ ]9 b1 V" W  2）PMC的组织架构—北京某国营电子厂库存失控原因分析
  ●和生产部的关系      
  ●和采购部的关系      
1 w; X/ R6 w- N$ i  ●和市场部的关系
  3）PMC的基本职责
  ●生产计划            
  ●进度控制           
4 f. t* l0 X) u3 B  ●生产能力计划
2、紧急订单问题分析
  1）紧急订单的本质
3 S. v* e4 W* B, F6 ?% N- f  ●紧急调整生产顺序治标不治本                 
& V( `- e" s& v4 I* E& p  ●压缩生产、采购周期是首选的改善方向
  ●必须设置库存时，把库存设在哪里？设置多少合适？
  2）影响交货期的因素分析
  ●生产能力         
+ q8 v/ e' q- m2 V. n) _  ●订单量     
& O# a/ `' P, Z5 o7 r  ●周转库存数量、原材料库存数量     
% }2 x/ V, R4 b( Z0 Z  ●采购周期
  3）生产方式选择——著名日资企业单元生产（Work Cwll）方式录像
2 v# {* {$ o  Z  ●生产周期最短的生产方式         
  ●周转库存最小的生产方式
- n7 E# r. r; A( b1 B# y$ ^3、齐套问题分析与物料控制
  1）齐套问题分析
  ●物料为何不齐套？   
& ]  e$ e( u- Z  ●错不在人在方法     
  ●理想的物流模型
  2）齐套问题改善方法
  ●“一个流”改善      
  ●生产计划改善   
  ●进度控制改善     
- M; ?% \8 r1 k: ^8 E. Q6 ^  ●接单流程改善
第二篇：生产计划与物料控制实务
  ]$ h; S: M7 J+ d! O4、顾客拉动式生产计划法—500强资企业拉动方式的案例分析
  ●什么是拉动生产                    
1 L  R" e0 z; p$ [' ^( o* V  ●拉动生产是如何运作的
  ●拉动看板的设定                     
* m1 I2 S4 L1 r3 f2 j+ z! @  ●拉动式计划法的适用范围
5、模型实现方法：瓶颈驱动式生产计划法
  1）排产同序化
# B  g9 d  }9 ?7 B* H- I, O  ●案例1：湖南某工厂总装车间改善及时交货率
( b3 ?# v+ T0 |5 q, b% x) Q# T% I* H1 R  2）排产同期化
1 t5 X- {* n& t' F! \  ●案例2：国内某一线女装改善齐套问题对现场困扰
  3）产能最大化
: n% Z3 d% D1 q* K* r: V/ I7 U  ●案例3：大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能
  4）瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤——深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例
  ●确认瓶颈的位置         
* c, Z; u& c0 V( E1 w6 j0 P* ]  ●针对瓶颈制定生产计划、投料计划
+ k9 o: |2 ]: a9 K  ●物料投放控制            
# ~. m; Z  P' H  _6 c1 i$ L  ●过程中控制
& M$ h. g& ~( i* _  ●针对异常纪录采取对策，逐步实现事前控制
6、瓶颈产能优化方法
  ●计划优化的一般模型      
  ●优化模型在Excel中的实现     
  ●计划优化的其他模型
7、物料配送方法
/ y: N) {# g5 i% o% J; h  ●配送方法               
) p; C% K+ v1 `$ y3 R- {1 ?  ●仓储管理
8、计划模式选择流程
( Y; S- B. |0 r  ●价值流分析              
  ●计划模式选择流程——深圳美资企业案例
第三篇：产销链VS PMC管理
* H1 U& v$ c1 ]9、供应链建设
  ●供应链建设步骤——沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法
  ●原料库存管理方法      
+ K# O# `+ z) m7 z( X8 D* O! V7 Y8 F6 }  ●劣势情况下供应商管理
$ B$ ]; f/ S2 Z7 x) p6 h; c. O$ U6 @10、需求预测与分销管理
$ L5 [: Z* _* i3 f- S2 |  ●突破市场瓶颈（案例）   
, Z- G# v7 ~& G/ _: M( v8 b' o  ●预测模型   
  ●需求预测体系建立步骤   
& ]( V, {; D/ Z8 g. O" n  ●备库分析
【讲师介绍】
    孙老师，师，孙老师在世界500强企业从事制造管理实务多年，期间带领实施了相机组装领域世界第一条CELL生产线，实现了生产全过程的同步化；倡议并主导了以ERP为平台的降低库存项目，积极进行生产周期的压缩，将物流周期压缩为0.4个月，降低库存六千万港币。曾指导中国知名女装企业，对全国500多家专卖店的交期准时率提高到99%；指导某美国财富500强企业设计制造系统生产计划系统，优化生产计划体系。孙老师能够对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导，协助企业进行系统优化与信息化，提高企业竞争力。孙老师认为小批量、多品种已经成为中国大多数企业面临的现实问题，因此长期致力于多批少量生产管理的研究与实践，已经成功地建立起了涵盖生产、计划、供应链建设的管理体系，并在辅导实践中取得了极佳的成就。
5 J& V% K4 m' w: |    孙老师，曾服务过的部分客户有：杭州通用电气、TCL王牌电器、索斯科锁定系统、苏州威特电梯、上海摩根碳制品、东莞康佳电子、美标洁具、施奈德集团惠州奇胜电子、隽思印刷、许昌传动轴镭目科技、佛山日升电业、江苏金意倪虹灯饰、西安印钞厂、安阳钢铁公司永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团总公司、东莞康佳电子有限公司、兰州靖远第二发电厂、天津瓦特斯阀门有限公司、深圳ITT、秋水伊人、上海高意科技、山东电力设备等。
. h+ L) ^1 `6 }  J! e3 h【报名方式】
" f$ b, [2 _6 t+ E# S" ]+ J   
# E5 ^9 l2 f  l0 n3 C  1．培训费用：2500元/人（含培训费、讲义费）
  2．报名电话：010-51264223 010-51600571    010-51600671   
6 {0 o' O' B$ a  h8 T" u$ i  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真：010-51411743
  B3 E8 y- o, U+ r" d( n  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
" x+ g: V- g2 q& ?4 J  5．备    注：如需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）