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发表于 2009-9-12 10:42:34
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来自: 中国山东潍坊
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第4章制造的修订思路:
( Z. P6 t' w# H" U. m# G2 @出厂资料 拟保留原出厂资料要求,但删除了附件中具体质量证明文件的格式要求,只保留铭牌和产品合格证格式(产品数据表)。
! p. D$ _ X) g5 i& e7 e9 ]焊接工艺评定 监检人员应当对焊接工艺的评定过程进行监督。7 E$ q3 ~/ i" O6 v; F
焊接工艺评定完成后,焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应当经过制造(组焊)单位焊接责任工程师审核,技术负责人批准,并且经过监检人员签字确认后存入技术档案。焊接工艺评定技术档案应当保存至该工艺评定失效为止,焊接工艺评定试样应当保存5年。
; M' o( S2 ^6 e5 o% H2 {焊接试板 根据有关调研结果,拟大大减少焊接试板数量,不再要求焊接工艺纪律检查性质的试板,仅要求低温压力容器、需经过热处理改善力学性能指标、毒性为极度或高度危害介质、标准或者图样要求的压力容器制作产品焊接试板。
& J/ r% ?" R0 e0 |+ J无损检测方法选择 根据无损检测技术发展现状,拟规定压力容器的对接接头应当采用射线检测、衍射时差法超声检测或脉冲反射法超声检测。
/ [- z% y; R( y$ b+ ^拟取消38mm射线、超声检测选择界限,二者可以都可以,不再重射线、轻超声。将衍射时差法超声检测(TOFD)纳入允许方法。; t0 ~, w) ]4 B9 N) ]
耐压试验 除液压试验、气压试验外,增加气液组合压力试验有关规定。
# R/ [* C( Q/ u! a5 P+ r3 n泄漏试验 除气密性试验外,拟增加氨检漏试验、卤素检漏试验和氦检漏试验等有关规定。) q) t( ~2 }1 T: ^
胀接 仅保留对胀接的一些基本要求,去掉难以操作的胀管率等细节要求。
5 ]7 ] f+ P3 Z有色金属容器 因有色金属制压力容器的标准已基本建立,故只提出一些基本要求。, {, i6 K0 a8 o3 V* \9 w
+ V, Z$ h; j6 `% \( C( ^0 @7 m$ n
第5章安装、改造及维修与第6章使用管理的修订思路:
2 h9 Y8 L* a7 r, l3 G4 T安装改造维修 明确安装、改造、维修单位的行政许可,开工告知。明确改造与重大维修的监督检验要求,安装监检问题待定(由总局另行发文规定)。
% _; v/ O9 q" T0 ]报废过户移装容器 拟增加使用单位不得采购报废的压力容器,压力容器的过户、移装,应当严格按照有关规定办理相关手续等原则性要求。& M) \0 Y' o. c0 Q3 O4 w
年度检查 加强对使用单位进行年度检查的要求,落实企业安全主体责任。
# C. i; W! e9 w) n7 ]/ @2 R e/ h超寿命容器 拟增加对于已经达到设计寿命的压力容器(或20年以上)要继续使用的一些原则规定,要求进行检验(必要时进行合于使用的评价)。 ) p7 }1 k& e, Y# Q# B+ A# w
应急预案 增加使用单位制定应急救援预案、进行演练等要求。
: l4 G3 F) J1 ?& k9 ^( D4 f! W: a. M* a3 |( T2 v1 ?$ v
第7章定期检验的修订思路:
* i, j5 y$ t5 q1 ^3 t4 b; t4 i定期检验时的耐压试验 压力容器的定期检验包括全面检验和耐压试验耐。修订后,拟不再要求每两次全面检验周期内必须做一次耐压试验,而是仅要求在一些特殊需要的情况下进行耐压试验。
1 l" E4 V- ^% h) ~合于使用评价 拟规定可以对安全状况等级定为4级并且监控期满的压力容器,或者定期检验发现严重缺陷可能导致停止使用的压力容器,参考GB/T 19624—2004《在用含缺陷压力容器安全评定》标准进行合于使用的评价。 ' |( l" l- \% C$ a) s
简化程序,不再需要省同意,由国家局批准的检验机构负责实施。评定结果报使用登记机构备案。5 d9 Q1 A( P$ z2 ]6 Z8 {7 |2 }" O
基于风险的检验技术 拟规定对大型成套装置中的在用压力容器,可以应用风险评估(RBI)技术,并基于风险评估结果制定检验策略,确定检验周期。
, u: O. G( N+ A+ @6 h7 `* `由国家局批准的检验机构负责实施。RBI结果报使用登记机构备案。/ R" h; n: }- ^/ i) G
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上述《容规》的主要修订思路,是建立在广泛调研和充分论证基础之上的,关于容器分类、安全系数调整的论证,关于材料复验、焊接试板、无损检测、使用管理、定期检验等调研情况将在后续的文章中发表。本文由于篇幅限制,仅概括介绍修订的一些主要修订思路。应当说,此次《容规》的修订,充分考虑了压力容器行业的现状和国际接轨的要求,考虑了技术进步和发展趋势,继承了原容规行之有效的安全监察与管理模式,又对材料复验、焊接试板、无损检测等进行合理调整,同时明确监察范围,科学划分类别,并且通过提出基本安全要求、调整安全系数、纳入风险评估技术等体现节能减排思想,所有这些改变,将进一步加强压力容器的安全监察与管理,突出企业安全主体责任,降低企业成本,提高国际竞争能力,为我国压力容器行业又好又快的发展创造良好环境。 |
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