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[已解决] 花键的材质,硬度

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发表于 2009-9-5 08:47:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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本人第一次设计花键,
4 M' P, X: ?* r! j5 Y3 S. }最大扭矩在70N.m左右
& X" C; [' L" p) L7 a准备使用花键副,规格为8X36H7/f7x42H10/a11x7H11/d105 a2 h3 x$ C+ }$ U- Z
7 _+ T4 U% ^5 h" {4 O  e2 @
请教下各位专家,此规格是否合适,材质选什么好,40Cr可否?硬度HRC35~40是否合适?
" l/ T1 K$ H( C/ u" ^* {4 ?0 j. @/ o' T. X  u
PS:工作频率比较高,大概3秒左右动作一次.每天工作20小时.
发表于 2009-9-5 10:36:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
楼主的花键副是动链接,而且在载荷下移动:
6 o/ P7 v1 a, `5 F1 H1 e/ [" k
6 u1 P9 d: x8 \- }8 O: f  i, V可以根据转矩T= 载荷不均系数kX齿数zX齿面工作高度hX齿的接触长度lX平均半径rX花键连接的需用强度[p]9 E, G/ T' T  J. N8 D! [. w1 k
9 c9 `0 _! b+ t- m$ X6 M* R0 D% [
其中:k=0.7-0.8
! X6 S2 Y% x9 s- s' |
/ {" F, G% G1 w/ k+ Fh=(D-d)/2-2C
* X" Y$ P+ d7 O& p" o/ B8 Z
. ?; `: \. }- b; tr=(D+d)/44 N* W2 b+ m( B& O+ v2 E" f
___________________________________________________________________________
: h& N" D6 A" @* @8 s* q# }1 K! k+ K4 m" ]
花键链接的零件多用强度极限不低于600MPa的钢料制造,多数要经过热处理(特别是在载荷下频繁移动的齿)以便获得足够的硬度抗磨。
0 `% ~7 H* C4 ^# s) S6 I  i
/ i& m7 {. `3 G4 f楼主的花键副材质选择40Cr可以,技术参数可以参考:" `2 |9 s& O5 s4 {

3 [6 O9 Q8 C7 E+ s3 j要求调质220-260HB,花键部淬火,淬硬层达到Xmm,硬度52-58HRC。

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发表于 2009-9-5 12:24:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还是用20CrMnTi渗碳淬火比较好,淬硬层0.6-1.0mm,表面硬度56-62HRC。工艺简单,稳定性好。

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 楼主| 发表于 2009-9-5 16:25:58 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我的轴比较长,大概在500mm左右,渗碳后轴变形量很大.0 C' r: R1 D9 F/ v
还是考虑用38CrMnALA,渗氮.
发表于 2009-9-5 16:52:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
渗氮温度低,变形小
/ r( [% I5 h& Z8 }* V8 S  t4 g& {' J4 Z! X
渗氮层薄且较脆,因此需要有较强的心部组织,为此,在渗氮前要进行调质处理。
: o( A. e" L# F6 E1 I; k: F9 z% \8 m0 W1 ]8 F; M' {- Y
为控制渗氮变形,应安排去应力处理,以消除切削加工中产生的内应力。

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发表于 2009-9-5 19:15:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
关于花键轴,5楼的工艺规范正确
发表于 2009-9-6 11:00:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
对,渗氮前要调质,退应力去火.# A4 t5 i$ y7 x0 V; d$ ~
HB298~323; 局部表面氮化, 深度7 ]! F9 v6 c. f3 w7 o* T4 s! N
0.4~0.6mm,硬度HV850~950,脆度1 级,氮化物
# H9 h1 ?8 B' P3 }形态≦2 级

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发表于 2009-9-7 00:08:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
学习一下  我们这里如果设计这个东西都是经验设计 没有计算的部分
 楼主| 发表于 2009-9-12 08:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
多谢楼上,特别是7楼,, l% i& D* Q: R5 Y( Y" a$ m# G
很专业也很详细
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