多品种小批量生产计划与物料控制

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多品种小批量生产计划与物料控制
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/ }8 l; ]3 P* Q( F8 Y$ n4 Z8 J5 V【培训日期】2009年9月26日-27日
+ _/ w5 L( O1 |& `: [【培训地点】深圳
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【培训对象】工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员
【课程背景】
$ Q: D* L: V# @    本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法，帮助企业提高生产计划的柔性，以应对小批量多品种的市场环境。
  ●你还在为无法及时交货烦恼吗？               
3 a" E8 R; d2 R/ k( }* b: z, w  ●现场还在向你抱怨物料不齐套吗？
  ●紧急订单频繁发生，怎么办？                  
. W$ m# T1 B* z8 o# ~  ●需求波动日益严重，怎么办？
  ●大批量生产正在走入历史，小批多种正在到来；  
  ●老方法解决不了新问题；
  ●那么，是时候改变你的计划方法了！
【课程大纲】
; ^+ r) ~0 C  I9 @前言：制造工厂经营环境与生产管理需求
3 ?# e7 W" L4 W: c2 W( z& @  ●制造业经营的环境变化与特征——多批小量短交期的问题所在
  ●从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向
第一篇：生产计划与物料控制关系
" e8 O/ |: s5 r  ~1、PMC的绩效指标与组织架构
$ r0 D, j5 d  }- e- [! w" d$ h' K  1）PMC的工作目标—东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析
/ N* N* }5 v& v% z4 ^' u  ●提高有效产出—有没有多卖出产品？           
& C0 I. f* N5 D  ●降低库存—有没有减少库存？
  ●减少营运费用—有没有因此裁减人员？
  2）PMC的组织架构—北京某国营电子厂库存失控原因分析
& j' P0 ]! x/ O0 B8 ~9 {  ●和生产部的关系      
5 A* L5 p& ]% N; J1 G& T& W  ●和采购部的关系      
  ●和市场部的关系
2 A0 c$ p6 R0 a) G0 q6 g8 ~  3）PMC的基本职责
  ●生产计划            
  ●进度控制           
  ●生产能力计划
' L4 h. g) \( z0 u: s0 r' ^2、紧急订单问题分析
  1）紧急订单的本质
9 f! q  m, m: j  ●紧急调整生产顺序治标不治本                 
1 E, h( K0 |: b% m% {: |  ●压缩生产、采购周期是首选的改善方向
5 K! f. E0 s/ V) K5 B  ●必须设置库存时，把库存设在哪里？设置多少合适？
  2）影响交货期的因素分析
- t9 z! X! @" b7 d. }& M  ●生产能力         
  ●订单量     
  ●周转库存数量、原材料库存数量     
8 g9 L7 X- m# F* G0 C5 q  ●采购周期
  3）生产方式选择——著名日资企业单元生产（Work Cwll）方式录像
  ●生产周期最短的生产方式         
* `6 X- b) \- L+ T  ●周转库存最小的生产方式
4 I! s' j% k& |6 f, i1 B3、齐套问题分析与物料控制
  1）齐套问题分析
  ●物料为何不齐套？   
  ●错不在人在方法     
0 [6 j! F$ y1 e: o  ●理想的物流模型
. s1 G, i9 p7 a- }. R$ h  2）齐套问题改善方法
6 a) `3 P* T9 q. Q  ●“一个流”改善      
& O+ @. C/ F2 f8 ]# K  ●生产计划改善   
& q0 b% a4 G! \# p* j  ●进度控制改善     
  ●接单流程改善
第二篇：生产计划与物料控制实务
4、顾客拉动式生产计划法—500强资企业拉动方式的案例分析
% o( T6 h  U: C! w1 ?+ M4 i  ●什么是拉动生产                    
* R; U/ g+ y# ^6 h( T! c8 y/ U  ●拉动生产是如何运作的
2 U9 j8 P$ s+ {  ●拉动看板的设定                     
  ●拉动式计划法的适用范围
5、模型实现方法：瓶颈驱动式生产计划法
8 M- O' b6 z# \( [' k; f9 d8 Y1 a  1）排产同序化
& e- \& ~* s7 l! k  ●案例1：湖南某工厂总装车间改善及时交货率
  2）排产同期化
& f, d6 L2 M3 Z" b- M  ●案例2：国内某一线女装改善齐套问题对现场困扰
! y" v7 d& A) [4 c, e. y  3）产能最大化
  ●案例3：大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能
  4）瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤——深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例
! a) ~1 Z( ]; K- V6 C2 k3 t  ●确认瓶颈的位置         
- a; I2 W6 b# H% `  ●针对瓶颈制定生产计划、投料计划
  ●物料投放控制            
  ●过程中控制
  ●针对异常纪录采取对策，逐步实现事前控制
! }/ ~# J1 X' T( f$ k3 l# P! t6、瓶颈产能优化方法
  ●计划优化的一般模型      
  ●优化模型在Excel中的实现     
  ●计划优化的其他模型
/ e/ W; p: c9 J" {' t+ q6 z* q5 U7、物料配送方法
3 N9 w6 ]' {, ]  ●配送方法               
  ●仓储管理
8、计划模式选择流程
  ●价值流分析              
+ s2 _# z3 U3 G5 r. A0 }5 J  ●计划模式选择流程——深圳美资企业案例
. v9 o3 ?1 X) \+ b- L' i第三篇：产销链VS PMC管理
1 v: ?% z: h7 S5 b7 Y$ m9、供应链建设
  ●供应链建设步骤——沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法
/ @( b; g6 x# A! f/ D9 R  ●原料库存管理方法      
  ●劣势情况下供应商管理
10、需求预测与分销管理
  ●突破市场瓶颈（案例）   
  ●预测模型   
  ●需求预测体系建立步骤   
  ●备库分析
【讲师介绍】
: z1 \; C) K2 {' }6 o6 X    孙老师，孙老师在世界500强企业从事制造管理实务多年，期间带领实施了相机组装领域世界第一条CELL生产线，实现了生产全过程的同步化；倡议并主导了以ERP为平台的降低库存项目，积极进行生产周期的压缩，将物流周期压缩为0.4个月，降低库存六千万港币。曾指导中国知名女装企业，对全国500多家专卖店的交期准时率提高到99%；指导某美国财富500强企业设计制造系统生产计划系统，优化生产计划体系。孙老师能够对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导，协助企业进行系统优化与信息化，提高企业竞争力。孙老师认为小批量、多品种已经成为中国大多数企业面临的现实问题，因此长期致力于多批少量生产管理的研究与实践，已经成功地建立起了涵盖生产、计划、供应链建设的管理体系，并在辅导实践中取得了极佳的成就。
    孙老师，曾服务过的部分客户有：杭州通用电气、TCL王牌电器、索斯科锁定系统、苏州威特电梯、上海摩根碳制品、东莞康佳电子、美标洁具、施奈德集团惠州奇胜电子、隽思印刷、许昌传动轴镭目科技、佛山日升电业、江苏金意倪虹灯饰、西安印钞厂、安阳钢铁公司永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团总公司、东莞康佳电子有限公司、兰州靖远第二发电厂、天津瓦特斯阀门有限公司、深圳ITT、秋水伊人、上海高意科技、山东电力设备等。
   
0 i5 V% ^5 h1 _% ~6 ?9 Z【报名方式】
) u/ \1 g, v1 Y) b5 I   
& `; Y9 h  O( L  I/ i3 J/ ?. B  1．培训费用：2500元/人（含培训费、讲义费）
  2．报名电话：010-51264223 010-51600571    010-51600671   
  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真：010-51411743
6 s6 Y( I" m7 U4 x7 K6 C  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
  5．备    注：如需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）