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发表于 2010-2-23 13:54:07
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来自： 中国山东青岛
车工高级技师职业技能鉴定参考题
# m8 i$ }+ `- J一、单项选择题" s3 g9 ^2 d W
1．一般在装配图中有以下几类尺寸：特征尺寸、装配尺寸、（ ）、总体尺寸、其他尺寸。
; C4 [' S5 q& }" J6 tA、高度尺寸 B、安装尺寸 C、重要尺寸 D、基准尺寸 " D, D# O& }$ ~' }
2．进给方向与主切削刃在基面上的投影之间的夹角是（ ）。( Q5 {0 z8 ~- l
A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角+ _6 ]/ a# R" Q$ e0 E
3．车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的（ ）和进给量对回转工件进行切削。+ Q" V% E9 B" l
A、切削速度 B、运动 C、背吃刀量 D、方向
+ `. ]% n& [8 i4．立铣刀主要用于加工沟槽、台阶和（ ）等。6 m4 j$ {! e z6 K/ w i8 ` U
A、内孔 B、平面 C、螺纹 D、曲面
; D3 F- E0 }! }5 H6 x: s5．下列量具中，不属于游标类量具的是+ J/ A4 F1 o A# d# I: n8 E
A、游标深度尺 B、游标高度尺 C、游标齿厚尺 D、外径千分尺2 B$ v, e' n x5 x
6．不能用游标卡尺去测量（ ），因为游标卡尺存在一定的示值误差。
$ W' m* R8 B& n2 v1 h A、齿轮 B、毛坯件 C、成品件 D、高精度件3 O, Z7 t1 r& d0 j$ q8 e3 x
7．职业道德的实质内容是（ ）。
$ X6 c$ ^. x) Q0 A, p5 g [A、树立新的世界观 B、树立新的就业观
9 @2 K3 B# b+ F: UC、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义的劳动态度
$ ]/ O0 x( q% n8 q9 l8．不爱护设备的做法是（ ）。
, I' G( O& j- y3 J5 m5 |6 }* lA、定期拆装设备 B、正确是用设备 1 M+ _& B) z$ p: |
C、保持设备清洁 D、及时保养设备- {8 _) v( ~% h z5 G0 A2 f- O* N
9．金属材料下列性能中，（ ）不属于力学性能。
( h4 p5 |0 D4 [/ ~8 E3 ]2 X! EA、强度 B、塑性 - P7 ?; L2 _- @5 F
C、冲击韧性 D、热膨胀性 + P& f- I0 j5 t9 q5 p% [
10．我国标准圆柱齿轮的基本参数是（ ）和压力角。
& K" X3 W, ]0 a. QA、齿数 B、齿距 C、模数 D、压力角
5 `7 ]1 }5 ]3 \, k" N% M11．ISO9000 族标准中的质量术语标准是（ ）。. _/ z1 p% W* ~( y6 ^
A、ISO8402 B、ISO10000 C、ISO14000 D、ISO9002
2 q* I% m5 ~" J1 {2 Z5 \2 B. P12．卧式车床导轨在水平面内的直线度误差，使纵向切削时刀尖的运动轨迹相对于工件轴线之间不能保持平衡，使工件产生（ ）误差。
. |8 B+ M5 `$ P( tA、圆柱度 B、锥度 C、圆度 D、跳动0 E& ?; o; }. ^
13．职业道德基本规范不包括（ ）。
# f' J5 a, f& S3 L% H6 i% A, ]+ D9 iA、爱岗敬业忠于职守 B、诚实守信办事公道
Q9 d$ W' R; C, Q' k% e5 nC、发展个人爱好 D、遵纪守法廉洁奉公. z7 P0 G5 o# I- m: P
14．在同一尺寸段内，尽管基本尺寸不同，但只要公差等级相同，其标准公差值就（ ）。& W) r/ ^) C4 {6 ^, ^# P
A、可能相同 B、一定相同 C、一定不同 D、无法判断 * A* m6 n7 Z- Q2 z
15．高精度或形状复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次（ ）以消除粗加工的残余应力。- C; j/ l& i% e- c
A、淬火 B、调质 C、正火 D、人工时效1 C1 C" e z5 V5 h1 T- N; Y$ \
16．（ ）是反应设计思想、装配、检验、使用和维修时的重要工具，是机器制造中重要的技术文件。
6 V/ F, d' S7 D; s# D$ N3 @A、装配图 B、零件图 C、工序图 D、剖视图1 T; h. `1 ?/ [2 Z- i
17．砂轮组织是指组成砂轮的（ ）体积间的比例关系。
, ^! _& O8 s* a0 N# P+ lA、磨料、结合剂 B、砂粒、结合剂 C、气孔、粘合剂 D、磨料、结合剂和气孔; X! v. y0 T/ y+ [' o
18．对于厚度小、直径大、位置精度要求高的工件，（ ）是工件加工的关键。
( q6 O$ o3 J' }- D1 {A、测量 B、装夹 C、防止变形 D、热处理
: W5 m+ R1 Z% D3 o19．CA6140型车床主轴前、后轴承的间隙过大时，车削出的工件会产生（ ）超差。" z4 m+ \% X! D% i9 k6 X9 B
A、圆度 B、直线度 C、平面度 D、圆柱度2 o; \! j+ V4 n) s: j
20．职业道德不体现（ ）。9 u' `8 ~* p6 C4 Z4 l
A、从业者对所从事职业的态度 B、增加社会的财富
' t- Q* c+ f( x9 ]$ kC、从业者的价值观 D、从业者的道德观* a* n: e- \% r) ~6 o; O
21．下列哪种千分尺不存在（ ）。4 O" G9 K+ Z: ]: V. k% U5 Y: y
A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺' n" r: ^# [- r5 v$ h M- _
22．千分尺读数时（ ）。
9 B: k1 W6 |) w+ b A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数 X. G" e+ _# \1 [' f
23．（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。
- Y% E$ ?8 i0 [" @ ?$ N! | A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺
) C3 \3 m" I- |24．磨削加工的主运动是（ ）。
" k" d8 f! c7 p% | q3 s, @ A、砂轮旋转 B、刀具旋转 C、工件旋转 D、工件进给1 R9 {& e9 m Z- T! A1 A y- p8 \
25．车床主轴材料为（ ）
y* G4 {6 U/ |% B# A+ E A、T8A B、YG3 C、45钢 D、A2
" d; b2 M/ M/ G- O3 U) V G1 W26．轴类零件加工顺序安排时应按照（ ）的原则。& _* e* S/ P. C! y- w
A、先粗车后精车 B、先精车后粗车 C、先内后外 D、基准后行
5 ` ]" h( L% D8 r! O0 Z27．敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（ ）。% o P) `' S& _( J/ @) U! z% s0 Y
A、工作勤奋努力 B、工作精益求精
7 l4 A0 P- l. a9 @4 v, y" iC、工作以自我为中心 D、工作尽心尽力" @4 G* M+ v6 p% W. Y2 @
28．保持工作环境清洁有序，不正确的是（ ）。! p* O0 |" _; m
A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品( [9 H" i( ^7 a
C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐
! a" G. ?, y. u% Y7 l! N29．在高温下能够保持刀具材料切削性能的是（ ）。
/ K; e, E5 |9 b9 S! gA、硬度 B、耐磨性 C、耐热性 D、刃倾角
, g6 o+ j a' V# Q# t% J" g30．含碳量在0.25─0.6％的钢称为（ ）。! z9 \0 [, k0 j5 P1 v y+ K
A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢+ c7 @, |5 K" m
31．定位基准应从与（ ）有相对位置精度要求的表面中选择。
0 x; N4 w2 G- @5 D! a wA、未加工表面 B、被加工表面 C、已加工表面 D、切削表面
2 q9 m1 f+ u; _32．零件图纸到制成控制介质的过程称为（ ）。2 Z3 t& o. Z1 ~8 c4 \2 p
A、循环程序 B、零件源程序 C、数控加工的程序编制 D、程序补偿
& g' O; E7 m6 |) H0 z% g33．主截面内主后刀面与切削平面之间的夹角是（ ）。
- S8 d _, F# L& F% x; fA、前角 B、后角 C、楔角 D、刃倾角
1 g- G. {% [5 `& g5 K- c34．减小（ ）可以减小工件表面粗糙度。; r) u$ }) v# i3 \& V8 h! c
A、主偏角 B、副偏角 C、刀尖角 D、刃倾角 * I+ k" S: F" }" b
35．文明生产应该（ ）。3 a5 |1 Y1 G) E+ D# M. c
A、磨刀时应站在砂轮侧面 B、短切屑可以用手清除
4 t& `+ N( _4 g- r2 \: BC、量具放在顺手的位置 D、千分尺可当卡规使用
5 |: @) f; g( E. b' x7 i36．下列（ ）项不是位置公差所要求的。
: B, {- y- v% @# ^" mA、平行度 B、直线度 C、位置度 D、同轴度
& P+ H, K- k i37．车削外螺纹工序中，检查螺纹中径较精确的方法是（ ）。7 |& H# k/ h9 k0 e- @
A、螺纹千分尺法 B、螺纹环规法 C、三针测量法 D、螺纹片规
) {* s$ k" P% V0 v6 ^% f38．零件的加工精度包括（ ）。
5 Y, n$ o6 d$ Q+ q$ Z, [0 BA、尺寸精度 B、尺寸精度、形位精度和表面粗糙度
( B/ H( v, F! T1 EC、状精度和相互位置精度 D、尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度
: a5 N" J, W: s: L3 G* Q! r$ r39．本身尺寸增大使封闭环尺寸减小的尺寸为（ ）。1 b$ e: }3 u: b& b# S
A、增环 B、减环 C、组成环 D、封闭环 " Q, L/ h7 L) U# d/ D$ j) ?
40．螺纹千分尺可测量外螺纹的（ ）。
' G6 V. q. Z( h; ^A、大径 B、小径 C、中径 D、 螺距 ' a% ?& u1 G+ M
41．麻花钻有2条主切削刃和（ ）条副切削刃。: U6 G& A8 |* l, i! H9 Y, C; G
A、1条 Ｂ、2条 C、３条 D、4条1 Q2 o1 C! X* S% S1 f" I
42．在车床上车外圆时，若车刀装得高于工件中心，则车刀（ ）。& F* r) b! Y( v G, H. W, `" O
A、γ增大α减小 B、γ减小α增大 4 M1 X$ l. A R; v
C、γ减小α减小 D、γ增大α增大
6 y! Y4 b5 Q4 j43．机床照明灯应选择（ ）V电压供电。
3 ]/ e7 i$ O5 dA、220 B、110 C、360 D、36$ n5 \3 x' A1 V/ N0 y
44．数控机床与普通机床相比下列说法不正确的是（ ）。
; L- F" p7 o( I1 I0 ]+ KA、加工精度高 B、生产率高
2 C4 U) a. A2 s$ L$ L/ w F$ r' sC、加工成本高 D、刚性好( }6 P; ^$ `+ e) E! l0 S
45．加工时的切削力可分解为主切削力Fz 、切削抗力Fy和进给抗力Fx,其中消耗功率最大的是（ ）。 7 x5 R7 B `- Z
A、进给抗力Fx B、切深抗力Fy C、主切削力Fz D、不确定- h; {3 \" Q4 L
46．切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生（ ）。 9 Q) k; j$ w9 v9 p
A、弯曲 B、扭转 C、刀痕 D、振动* q* z; g" v2 \* s1 \
47．工件在小锥度心轴上定位时，可限制（ ）个自由度。
# ~' d5 p$ ]9 e! Y9 O+ uA、三个 B、四个 C、五个 D、六个
$ s0 Q# U8 J1 w' j5 \% t- _48．板牙套螺纹应选择（ ）的切削速度。$ v, x4 |" O$ W) T+ }
A、较高 B、中等 C、低速 D、以上都可以
- X5 |9 `3 {4 b! @; k49．薄壁工件在夹紧力和切削力的作用下，易产生变形、（ ），影响工件车削精度。
" l) |3 [ S0 z# M( h# uA、噪声 B、误差 C、鳞刺 D、振动" B# D& n) ~- e, a4 J9 `5 t E+ g) x
50．切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生（ ）。/ Q7 `2 d" d5 @. u. B5 M) K, W! M
A、带状切屑 B、节状切屑 C、崩碎切屑 D、粒状切屑/ Y" P' e; d9 g$ Q: R
51．视图的投影规律是主左视图高平齐，主俯视图长对正，（ ）。- r: |" p/ k0 P4 S* e6 D& W
A、主右视图高平齐 B、俯左视图宽相等
7 o2 x, A. ^. i3 \$ V5 WC、俯仰视图长对正 D、主后视图宽相等
4 U: B, R5 m$ X1 x N; ~0 p$ J0 D52．下列哪种千分尺不存在（ ）。
, H _# z/ b% b( y6 S A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺! z0 g: Z4 V# g z' {
53．千分尺读数时（ ）。
$ u8 Y# X* |6 o9 Y A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数
K: A; J0 i- ?/ H- ?4 k$ e& }54．（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。
: R: h& _& @# V3 _ {( v2 ^ A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺& k5 a$ z/ v; S9 u1 D' r9 p# J
55．主轴零件图的轴肩槽和定位孔采用（ ）表示。9 X' @$ `+ O' |0 y/ ~- V
A、局部剖 B、左视图 C、移出剖面 D、右视图# [7 h) a; V; }& w
56．C42， 表示热处理猝火后的硬度为（ ）。
( Y8 y( ^/ n3 q2 z, K1 a A、HRC50～55 B、HB500 C、HV1000 D、HRC42～45
$ J! N: q5 m9 y+ y% B3 D57．偏心轴的结构特点是两轴线平行而（ ）。4 O* }! k9 u% G* J0 Q! q6 X
A、重合 B、不重合 C、倾斜30° D、不相交
5 i- B* F' Y+ o, c" ^8 ]58．两拐曲轴颈的（ ）清楚地反映出两曲轴颈之间互成180夹角。
1 T* Y; a' R I; Z3 o( O A、俯视图 B、主视图 C、剖面图 D、半剖视图" L7 f& ^ q: K7 h$ e
59．齿轮零件的剖视图表示了内花键的（ ）。
3 H' B# ?5 A9 s8 U, N A、几何形状 B、相互位置 C、长度尺寸 D、内部尺寸% q! g" m/ h& V
60．C630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的( )和结构特律。' q* }0 y4 o" ~ N/ z+ \
A、表面粗糙度 B、相互位置 C、尺寸 D、几何形状5 P8 X( V* X8 o8 g
61．CA6140 型车床尾座的主视图采用（ ），它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等主要结构和尾座体、导板大部分结构。
) `4 V6 G& |# U+ I A、全剖面 B、阶梯剖视 C、局部剖视 D、剖面图1 U2 Q7 o7 j7 q# ^. }* q, @
62．识读装配图的方法之一是从标题栏和明细表中了解部件的（ ）和组成部分。* _# T: J4 x% ~) ?$ u7 n; I
A、比例 B、名称 C、材料 D、尺寸. v# F; P0 u ]3 k! U b5 ?4 H
63．画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是：画装配图时要从整个装配体的（ ）、工作原理出发 ，确定恰当的表达方案 ，进而画出装配图。* P; T U( S' [8 n, |% m2 _4 h
A、各部件 B、零件图 C、精度 D、结构特点3 S1 _' K3 B9 m" Q5 Y' p/ G
64．两拐曲轴工工艺规程采用工序集中有利于保证各加工表面间的（ ）精度。0 R5 j4 p9 L P: w0 U9 r% E
A、形状 B、位置 C、尺寸 D、定位 k. Q3 z& B( B& W
65．长度和（ ）之比大于 25 倍的轴称为细长轴。
& e6 e* F, c2 T! W$ l A、小径 B、半径 C、直径 D、大径9 j3 ?1 j2 C' E, \$ y5 |' b/ ~
66．（ ）与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴 。
" d0 r- |: ?1 m# q0 Z E+ A& [, _ A、中心线 B、内径 C、端面 D、外圆
! L, o+ i x0 K& d2 ]( [二、判断题2 Y* I% k# M. k; H
（ ）1．当机动进给过载时 ，轴的扭矩增大 ，从而使离合器左、右两部分的径向力增大。, s, Z' [" Z# B
（ ）2．顺时针旋转槽盘时，圆柱销之间的距离减小，螺母和上，断开丝杠传动。
* u2 t) ~$ K# V0 J( A9 i（ ）3．主轴箱中带传动的滑动系数ε =0.98。
- f/ Y7 k0 x! W8 Y（ ）4．进给运动还有加大进给量和缩小进给量传动路线。
# E# d" j$ w* c5 k) |（ ）5．闷车即在车削过程中，背吃刀量较大时造成主轴停转。) ?9 k" Z3 o8 {3 L, G7 {
（ ）6．主轴箱内油泵如果供油过多，因严重搅力现象也会使主轴轴承发热。
, Z% U% j: R" [. {4 N% h" T" M+ o（ ）7．车削细长轴时中心钻一般选用A型和B型。
2 J3 j1 k3 W1 ]（ ）8．在两顶尖上装夹偏心工件只能加工偏心轴。
9 u: s' d: H. p（ ）9．四爪卡盘车偏心时，只要按已划好的偏心找正，就能使偏心轴线与车床主轴轴线重合。
1 j5 B/ i$ @1 x4 _1 f（ ）10．非整圆孔工件加工比较容易。
( Q$ [5 `8 m) w: z- M（ ）11．粗加工车非整圆孔工件时，用四爪单动卡盘装夹。, U( @. A6 J6 V f
（ ）12．车削非整圆孔工件时注意防止压紧螺钉和刀架、刀具相碰。5 l/ s7 S1 {2 y J
（ ）13．米制蜗杆的牙型角为29度。+ _5 V+ } T$ d; j8 B: ], k
（ ）14．飞轮的内孔使用内孔车刀加工。( L1 \4 A5 f# @( r/ _ x: ^# s" m
（ ）15．立式车床由于工件及工作台的重力，因而不能长期保证机床精度。$ d5 H) P+ B7 ^+ D! U
（ ）16．圆锥齿轮的理论交点可以用量具直接测量。: \' C4 W4 ]6 ]+ F/ G
（ ）17．对于精度要求不高的两孔中心距，测量方法不同。/ x( z+ i& q3 e' c
（ ）18．正弦规要与量块配合使用才能测量工件角度和锥度。- ]: M# @, C! I$ @+ ?1 E
（ ）19．圆锥孔的圆锥半角α/2公式: sinα = D— D1 /（B+A）计算。
1 n6 u0 x7 W/ d- Y（ ）20．梯形螺纹小径可用大径减去两个实际牙型高度。# i; ~! F2 e5 r; I: N. s
三、简答题. x7 y. n/ ?7 R6 [
1．简述在车削一个具有偏心的毛坯时，误差复映是如何发生的。+ M1 L: {: i* D. w1 G
2．减小曲轴在车削时变形有哪些方法?
( a4 K. k4 R3 O3．减小工艺系统受力变形的方法有哪些？
; t: {) c/ {5 z% a9 L6 I4．切削液的作用是什么？
# f% | U8 d# Z$ f! T k5．简述加工表面层的残余应力产生的原因有哪些。. F" @ e# m1 r
6. 深孔加工时应采取哪些措施？
8 W4 e! X$ |" p. C: ~, b7．简述多拐曲轴的装夹方法有哪几种？ \" q4 K; ?! W' V
8. 减轻磨削损伤的途径有哪些？: e n; J8 e% L9 E
四、计算题
2 L' d' R: m% F& F: S/ n! I1．有一套筒如图a所示，其他表面均已加工完毕，试确定端面D到端面B的尺寸A2 及公差,并画出尺寸链图示，其中，A0 = 15+0.15,A1 = 40+0.06）。+ B. y7 k) ]5 [# D* ^
1题图 2题图& p8 W" z" \% A/ B
2．工件外圆 80 mm 在90ºV形块定位，加工内孔 30 mm ，如图所示，要求偏心距2+0.03 mm ，问该定位方法能否满足加工要求？
8 V* q. I; Z: A3 e# l3 r0 ]3．在车床上加工如图所示左旋双头阿基米德蜗杆，精度等级为7－Dc, 大径d=57mm ,轴向模数m=3mm，线数Z＝2。
( O0 |) W7 e' j( l（1）．求蜗杆的分度圆d1=?mm,周节P＝？mm;齿深h=?；齿根槽宽e f =?；螺旋升角Ψ＝？（用近似方法求）. m4 C! P$ K% Q3 z) `& l
（2）．说明T235的代号的含义； |
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发表于 2009-8-26 22:57:51