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仓储管理与企业库存控制
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9 g4 _- F: d/ C6 E【培训日期】2009年9月12--13日 2009年9月19--20日$ E, Y4 l, p E, ^4 r! C
【培训地点】上海 深圳; p+ U3 z% n4 U3 `9 z: {
【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!$ e: T. F( Y: T$ o
【培训对象】仓储、物流经理或配送中心的管理人员,物流/供应链的高级管理、规划人员;生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等
" v" z: u6 R d8 v" G【课程背景】
0 ]; z0 ]' d3 K# d% C" X 各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等),并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
$ @ k" C6 j" O% U7 {9 ` 根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,仓储条件有限,作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训和学员参与成功案例讨论,鼎志咨询的本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华,系统介绍现代仓储配送管理的最新技术,透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术,使学员获得相应收获。( ]# C1 s3 h3 \' e* k7 y
【课程收益】
/ ^3 _2 G* x/ f+ z4 p! s ●了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能,明确仓管人员的主要职责
% |6 O& I9 z6 ?/ H9 G, I% J+ Y& [ o ●明确仓库的主要作业流程,掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容
+ w- A8 _0 N( {) g ●了解不同仓库设备的功能和特点,掌握如何匹配合适的仓库设备
& a8 g L# J! g: {7 F& f' a9 \ ●学习仓库规划的原则与方法,科学的规划仓库布局,提高仓库的利用率7 G" ~7 g# n. g# E% b
●了解仓库主要管理制度内容,建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度- I; [" {( P9 e
●了解仓储管理战略规划内容,科学的选址和计算仓储能力
: D( H8 F/ k/ M* \& u- X: ?/ D/ X ●明确仓储管理评价的主要指标及含义,健全仓储评价体系# W' c+ E t( `
●如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化
7 d9 R- n' P: U2 g ●如何加强跨部门协作,尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。6 j; r# M' g9 A3 C5 Y8 a& P& Q. t# g0 a
●如何有效配合控制库存,加快库存周转
' ]! a3 f9 P2 B3 N7 [ ●如何根据ISO-9000国家论证的要求,实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理
& w9 L, E4 f5 r- w! l; Y4 b0 B! i ●如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能,强化仓储操作执行力
9 o; r1 b- h" p( v ●如何根据物料需求特点,进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率
; {6 w, A* n0 z- y ●如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题,确保帐物相符
7 e d) A& O' n ●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全3 K X, ^, F. W' t# @3 m0 X8 A
●如何实行物料配送,实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理
1 M6 N6 C) |8 W3 o( l$ p( p【课程大纲】
) X4 ^5 g0 Z3 v& c$ M. k/ }& V3 O% R一、仓储管理基本功( v+ @6 Q& c! u* C; U+ u: u1 R
1)企业的仓储与物流
& _" _! q0 |# |7 L ●仓储业务模式与企业运作流程/ @4 @- _. p' X0 ]/ e2 X% b/ _
●现代企业物流( g0 h Z7 N- ?0 z/ G
●物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运$ u: s- W# P, n" W0 U5 w* s! m
●企业的仓库类型# i5 e5 u( ]1 n3 \/ j
●物料管理原则& F3 {5 B) F$ y, N
2)仓管人员角色定位 W9 | c! ?5 z+ \ R. {% ~
●仓管人员的八种素质与技能
7 E" N. ?, Y$ R. |* W ●MC的职责、工作职能与工作目标
2 P7 P* m$ J. c. A9 i; ] ●业绩考核管理* F" G$ I! k* K5 `9 V: t) s% Y
3)仓管的任务与使命
' n+ U! G: l& O* M ●库区、库房、库位规划与利用
1 K4 T' z/ G5 d( g5 ^- N% [ ●仓库存储、搬运和输送设备管理
" S* \ Q, H& W# S5 |3 L4 X6 s ●物料动态管理,接收、转用、配送等
9 f6 E9 j5 w: l& V4 F1 t ●物料静态管理,存储、养护等0 z6 k8 J& O4 j2 l; e
●物料成本、数量、状态控制,信息沟通与服务% c. [9 L- r" h$ W% T) d
●仓储管理制度0 U% P" {3 k3 T" g2 X
4)跨部门业务协作
! B0 D7 F3 c- H3 |0 V% Y ●跨部门PSI业务管理
( w7 t5 Q s. e3 [0 C9 l ●小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理9 ?3 l0 M) L g5 G0 u
●仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通
: ?; p$ J+ X, Y ●MRP、ERP系统对仓储业务的要求3 S# I' B3 ~ |. }% _8 u* u# ^
5)保税仓库管理
( u8 A+ X. s# Q: P ●入仓保税的物品管理规定
4 f; B) Q1 W# w* C ●保税仓库应具备的条件和要求. a& C" {: \! E/ f" @* Q
●保税物品管理操作程序$ H7 K1 I: ^; P( ~) X/ [( j
二、生产物料管控
" D6 B7 g, a v 1)物料管理
w+ }5 R }9 G ●PMC & PSI,BOM、货单、订单、生产单, c4 `( P9 L* n; N: \9 y) H
●物料需求计划,常备性/专用性物料计划制定9 I2 w* u& P+ n9 f/ H
●MRP系统的运作程序原理,实施方式与问题处理4 w+ |: [5 W& h1 S! S3 H
2)库存控制
) Y( L! }9 `; O# { ●存量管理
$ K! |, k% d% R8 O* A" c ●零库存,物料库存控制方法
/ a7 `! ]$ B! l3 j ●ABC控制/定量控制/定期控制
3 J# @5 _$ o+ w) \0 u ●降低库存的方法,JIT、VMI
0 \/ x0 ]* P) m, q9 F( S* x 3)呆滞、积压、剩余等异常物资管理1 F: Y3 \; w W$ m1 l
●异常料的形成原因分析
9 E, j5 r0 ^, x& l& H J" x& i0 u5 g4 B ●减少或杜绝的方法
3 z, y, d) d E) [' k# Y+ t3 R- ~ ●MRB,预防处理措施
+ _$ n$ |3 e) ], P 4)预备品管理
9 l* o/ P; o: M4 p6 _0 [: W. v2 b ●如何识别预备品: ]' b# v8 P5 F: G" ?( C
●规范预备品请购行为与操作程序3 U% N( m( E5 W, s
●预备品请购、验收、交付与控制的要点
, X6 C% [: J$ s. A三、物料接收(入库)管理
! T3 `% ]* | u3 e- C 1)物料入库管理规范 I/ L8 B' `, l5 N9 v
●接收到货信息7 g/ k9 o1 Z6 j+ a. G6 O# t
●识别物料、包装标记,入库业务操作规范3 [' P. x8 I/ x3 g9 l
●供方、采购与仓储部门的沟通,杜绝验收中的漏洞# |7 e8 U% J1 h; q; M, H! ~% B- Q
●供货的准时、准数、准量等精准性问题管理' i) f5 E7 [. _
●物料品质管理追,溯管理的依据* M+ q% n: u: t3 @
●仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式
: a8 u! [; J8 h9 l; U1 w4 ?% P 2)物料接运与交接
* a1 y1 s) @3 o" }% ` ●物料接运与交接操作规范8 C2 P0 g* X3 o: s) x& T- r. D4 {5 x
●货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范
/ O" \, d' t7 p2 N- R/ l 3)物料验收入库控制. o1 ?4 D" R6 j2 G
●物料预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定
: j5 E P. I+ k ●物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序# k" C! G! ]. G8 u
●待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理
. l, f3 `! U# _ s ●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范,WMS、条码扫描
9 B0 Z6 ?$ O* z 4)进库管理
' a/ U0 K! J# V7 U7 X; I ●仓储货卡标识的设置方法& g1 ~1 g' N/ I. i
●货物标识与国际标准
, a; I6 ^8 l C& R ●目视化管理技术,进行物料的标识
|1 |' P% t5 e+ i* c ●批次/量管理& E# L( x1 \' f+ N) Z$ Z. K* f
" d! s/ n1 \5 n: j
四、货物储存与养护技术7 R# I$ v5 w5 l7 v$ ]
1)仓储管理规划6 g( k( h' _) \8 F/ G* ]
●平面布局图、库位、货位规划与编号方法) w1 m9 Z" E/ ?
●根据储存货物特点,合理设置货架、立仓、平库的比例
1 d2 w! D$ v. a8 |& I ●按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位
( d% A7 U4 D; ~0 a ●仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全,提高仓库利用率
6 T( Z& M" d, k9 _ 2)物料储存管理0 w1 q+ e- a) A$ M1 _, h
●识别物性,区分保管要求和需求特点进行分区分类储存0 h7 X B9 }. d# M: U; ^$ x4 c
●有效解决产量增加与仓库库容的矛盾- Q Q- s0 R6 A# d% ~
●存储技法,仓库利用率与存货周转率的评价. g0 O/ R* S7 h$ r; x. q3 G
3)盘点管理, ], v1 l) Q5 ^
●盘点的目的和方法# m/ k2 D( f: ?+ T! U, U
●核销技术,存储差数的原因、预防与处理' W0 H- J- o. d/ u. H' S: K& p5 h" o/ }
●仓库呆料处理的方法9 P3 J4 \6 C: K: Z Y
4)货物养护技术& m- ~9 G7 e: J/ Q1 e# \
●仓储环境按理
5 p* U/ _) S) e4 p( K8 \ ●引起物料质量变化的理化原因2 j6 w8 X3 I+ G$ z+ F6 P. @" B
●温湿度原理与控制6 Q. X9 F2 a! }5 H: O
●防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施
% l& ~$ N5 Q- g$ c$ F* o3 e ●危险品管理,MSDS
/ [* p0 @" z( t! Q* N2 I/ M! J- c五、物料发放(出库)控制
3 h3 ~" k% G/ O9 I9 X: T 1)出库规范操作! d4 L! c8 c0 z$ T: {
●出库流程、条件、手续2 G2 n) _4 U \6 N2 T. p# B$ x0 D
●物料领取与配发方式下的出库管理
3 t0 w. W! B0 C( B! ?9 l( a ●出库差错预防
& a* Q w! _ Z% Y9 ?9 V! z Z 2)退料与补料的规范操作
) }' ^2 h6 D r o ●工废、料废的定义与补料处理 1 V z6 u" F8 ]
●退料处理
2 @/ |: [) H% N; J" ^ ●loss料管理+ G& v8 k+ S* r9 p
3)非正常领料管理) ^) T( x1 L4 X. _( R0 d; S
●样板料、实验料、借料、代理料
9 p' h; I" P) M# S& { ●产生的原因及其带来的问题,杜绝借料的方法 ! m7 W+ C. |$ @3 H5 U
六、现代企业物流管理
2 a! e) a: S& _! M3 } 1)企业物流配送
+ O8 a3 h# v1 Q7 h3 _. @/ J ●计划、集散、统筹,越库作业4 S6 e8 z+ y3 E! {. a/ K/ |. }" ~1 Y
●物流、商流、远程配送8 c2 N& ?- Q. b P F6 x
●配送运作程序
, T) `2 p0 C% W# R0 N) l" J$ C9 e" X ●看板、按灯、电子标签看板配送运作. H( ?/ {9 M, W+ ~2 d |
●配送方案,配送工具的合理配置 ?$ Y9 l( E: T( `( I
2)配送模式JIT、VMI6 B; Y: ~5 m( P2 |9 s9 w0 w
●JIT、VMI配送的方式
0 |2 q& g0 G, i5 Y ●集货配送管理方法
& n! b. q/ n9 A2 ]七、仓储安全管理
* Z4 t0 t4 B5 r Q. _& A 1)仓储安全作业5 W8 X' m$ }) q" k: O
●作业物料安全管理! Q# j6 w+ _2 P6 A- ]2 |( g$ M( l
●预防事故,灾害管理方案与应急措施
2 B3 F. @9 M$ o! W; v ●危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置8 s5 W2 b }& ?
2)仓库防火与灭火
# ~# i; d8 m6 F9 G0 B( T ]" \: D ●消防演习,逃生训练0 q# [( z0 [$ B7 b6 `
●保证仓储安全的器具、设备和设施管理
* R6 ~% [ X# U' l! x八、仓储成本管理与业绩评估
! g8 K0 j0 S! }/ O$ I4 }% Z 1)仓储成本控制
: D5 Z3 t2 ]; z7 C ●资源成本管理4 }, p* P. T: ^3 u$ h* H* E
●管理成本控制& J# N4 M$ l2 m3 X
●差错、浪费与损耗的管理
1 t+ s9 X" A/ s 2)仓储业务管理工作目标
& U b0 t2 X- A* y# e9 n0 X' i ●部门工作目标类别
6 ~- m( c# O* d& B. f ●实施、执行与效率管理体系9 O! f3 ]$ n4 U. x+ e
3)仓储部门业务业绩评价指标体系& V% n! C+ i3 N# v
●业绩考核
; Y5 p4 Y2 r+ M ●KPI+ A" U( |, D7 R$ z% D9 Q
●业务绩效报告 ( N4 b& f5 P C7 N7 q
九、现场问题解答 5 m5 X( Y3 ~1 m/ x1 N/ |! S
6 ~1 T$ j3 U4 \8 s
【讲师介绍】- | t& F6 m6 _7 i4 p, `- R$ C
李老师,资深仓储和库存管理专家,工厂精细化规范管理专家,某企业管理研究中心理事长,工学硕士,高级工程师,清华大学深圳研究院MBA,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验,对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉,有着多年的仓储管理和库存控制、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。
" v2 L' ~3 C. | 李老师拥有丰富的仓储管理、库存控制、工厂精细化管理和安全管理方面的经验和实践。为满足企业的实际需要,先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业管理人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储管理、库存控制培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了工厂仓储管理和库存控制方面的管理难题。) H$ L7 h% v8 _* d
" m* u5 D3 i! }) f+ ^7 E
【会员报名】+ _: r6 m- {0 k
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1.培训费用:2200元/人(含培训费、讲义费、茶点费)
" l" Z6 @9 ^) j1 Y& U0 s 2.报名电话:010-51600571 010-51600671 010-51264223 3 `6 V/ z! ]1 E6 B6 I
3.值班手机:13683686366 齐老师; 传真 010-51411743; d! U2 k N! }" [8 n
4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表: B2 x' f6 B5 `. N2 i! {) C- `
5.备 注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程% D2 F' b6 x, r4 l, r
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