表面粗糙度样板的制作

zhouzhikai

最近突然困惑，表面粗糙度样板有车的、铣、磨的等等，具体的每种加工方法的样板又是如何制作的呢，车的就是车加工的吗，铣的就是铣加工的吗，还是有别的说法。又听人家说可以用电火花机床做表面粗糙度样板，又是如何实现的呢？

asdolmlm

　　产品名称 粗糙度加工方法 规格 粗糙度Ra值um 块数 符合国标

　　表面粗糙度比较样块 车外圆 组合式 0.8、1.6、3.2、6.3 32 GB6060.2
" C# K! s* y  U& x% Z9 |
: {! d. \- G! P: L4 R　　镗内孔 0.8、1.6、3.2、6.3

　　刨 0.8、1.6、3.2、6.3

　　平铣 0.8、1.6、3.2、6.3

　　端铣 0.8、1.6、3.2、6.3
- X: l+ Y* I6 q6 F
　　磨外圆 0.1、0.2、0.4、0.8

　　平磨 0.1、0.2、0.4、0.8

　　研磨 0.1、0.05、0.025、0.012

2 c7 C, `; ?: w5 L- V8 s( ^  W　　表面粗糙度比较样块 车外园 双组式 0.8、1.6、3.2、6.3 8 GB6060.2
$ u3 \9 R, X: J! I
　　磨外园 0.1、0.2、0.4、0.8
' I6 y0 v  P9 `. L
　　表面粗糙度比较样块 刨 双组式 0.8、1.6、3.2、6.3 8 GB6060.2
8 C7 g& V2 k# |% o; ?　　表面粗糙度比较样块 平磨 0.1、0.2、0.4、0.8
7 G4 y# J3 g/ @+ O% }
4 e4 x# i/ r9 g; N+ v& c; z. L　　表面粗糙度比较样块 平铣 双组式 0.8、1.6、3.2、6.3 8 GB6060.2
1 `5 w1 X$ z/ d% C5 X# d2 m5 C
4 i+ i$ j+ J+ ~  T3 S/ T　　表面粗糙度比较样块 端铣 0.8、1.6、3.2、6.3

　　表面粗糙度比较样块 镗内孔 双组式 0.8、1.6、3.2、6.3 8 GB6060.2
9 T+ |: k* W% |$ W2 A　　表面粗糙度比较样块 磨内孔 0.1、0.2、0.4、0.8
" x) R. w7 J, F& V
6 g8 q! B4 k. S% S1 t　　表面粗糙度比较样块 手研 单组式 0.1、0.05、0.025、0.012 4
# V. D( z  N* c! Y8 }( A
　　表面粗糙度比较样块 平磨 单组式 0.1、0.2、0.4、0.8 4

　　表面粗糙度比较样块 电火花线切割 单组式 0.63、1.25、2.5、5.0、10 5　　GB6060.3

　　表面粗糙度比较样块 电火花 单组式 0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5 6　　GB6060.3
4 u& f# M( G/ t6 H* }+ R# _
0 f) Z% L% V+ A3 C9 L) z　　表面粗糙度比较样块 抛光 单组式 0.8、0.4、0.2、0.1、0.05、0.025、0.012 7　　GB6060.4

' x. y; e5 C) T% H0 Y2 W; U; x　　表面粗糙度比较样块 铸造钢铁砂型 单组式 3.2、6.3、12.5、25、50、100、800、1000 8 GB6060.1
7 F; U# Q: i: x! f( C6 l$ m
　　表面粗糙度比较样块 抛喷丸 0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100　10 GB6060.5
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　　表面粗糙度比较样块 喷砂 0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25 6

　　表面粗糙度比较样块 抛喷丸+喷砂 综合以上二项 16 GB6060.5

gaoyns

表面粗糙度各种加工的比较样板，就是用这种加工方法加工出各等级的试块，经表面粗糙检测仪检测合格后，即可作为这种加工的各等级表面粗糙度的比较样板。一种加工的表面粗糙度只能用同种加工的表面粗糙度比较样板来对照。
除车、铣、刨、磨、研磨等加工外，还有线切割、铸造、喷砂、喷丸等粗糙度比较样板。