C/P<2时的轴承寿命计算方法或确定方法？

LGLVZHIYONG

C/P<2时的轴承寿命计算方法或确定方法？

TKG-09

轴承疲劳寿命计算公式：L10=（C/P）^p  
单位：百万转，其中指数p，球轴承为3，滚子轴承为10/3，
你说的C/P<2时也可以这样计算，不过要提醒的是——此时已经不是要计算寿命了（太长，大于百万小时），而是要考虑轴承所受的载荷是否够大，因为轴承正常工作需要承受一定的最小载荷，尤其是在高速、高加速或载荷方向快速改变时，滚动体和保持架的惯性力及润滑剂内的摩擦将对轴承的的滚动产生不良的影响，在滚动体和滚道之间可能产生对轴承具有损害的滑动运动。最小载荷不同的轴承有不同的要求，比较简单的是FAG的最小载荷要求，径向球轴承为0.01C，径向滚子轴承为0.02C。SKF的计算可能更准确，但公式较复杂，你可以查查看。

gp0134

C/P<2时寿命计算可做参考
觉得应该考虑内部疲劳极限问题

shdl_2006

2楼
0 m" h6 }$ ]7 e5 B# G

轴承疲劳寿命计算公式：L10=（C/P）^p  
单位：百万转，其中指数p，球轴承为3，滚子轴承为10/3，
你说的C/P<2时也可以这样计算，不过要提醒的是——此时已经不是要计算寿命了（太长，大于百万小时）

前者说单位为百万转，
后者说太长，大于百万小时
是否解释一下

TKG-09

轴承计算疲劳寿命 L10=（C/P）^p      
- I. D  M) F& R8 I+ I! Z8 t6 T按小时计寿命 Lh10=（L10×10^6）/（60n)  
其中n_为转速 r/min，转化一下就是。
如按C/P=2、n=2000r/min深沟球，计算疲劳寿命=1041667h。
当然这还只是计算的开始，随着轴承钢材的改进，轴承疲劳寿命也会延长，考虑载荷、润滑、转速、环境等情况，还要对计算寿命加以修正，修正系数要用到各种线图，有兴趣的话，可以查查FAG、SKF等轴承手册，上面有详细的计算和查图方法。

shdl_2006

还需要向您请教一下
假设按：C/P=2
0 ~* Q% }* m' t# x5 C        n=2000r/min
深沟球：指数为3
  q( ^! ~9 O) P' d3 w" l5 |  B# C轴承计算疲劳寿命
9 o8 ^" r2 Q& z" x) R6 X. l. k         L10=（C/P）^p =8 （百万转）   
* F# F) X2 M" @# ^6 r按小时计寿命
         Lh=（L10×10^6）/（60n) =（8 ×10^6）/（60×2000)=66.67（小时）
8 Z% b2 [# p2 }/ m  n

shdl_2006

按GB/T 6391-2003/ISO 281:1990

0 A( P# j+ E1 u/ h4 L 该寿命公式在很宽的轴承载荷范围内均能给出满意的结果。但是，载荷过大会在球与沟道的接
. T* P: r7 B2 K9 k' `# o6 C8 z触处产生有害的塑性变形。
- X1 x6 i; ?. e) g& s2 Y因此，当Pr> Cor或Pr>0.5Cr ，时，用户应向轴承制造厂查询，以确定该寿命
1 S$ |0 N) |" k7 G( g公式的适用性

Aprils

C/P<2的情况，载荷已经相当大了，寿命不会很长

LGLVZHIYONG

轴承计算疲劳寿命 经典公式： L10=（C/P）^p =8 （百万转） ；但是轴承的负荷即使是重负荷，C/P也小于0.5，再大的负荷此公式是不适用的，我想各轴承设计制造厂家或相关的科研部门应该有相应的试验、经验计算公式！

shdl_2006

经典公式： L10=（C/P）^p =8 （百万转）

不明白此经典公式是从哪里来的？
& u; t4 ?9 L. ^" j" T  

xingchilun

一般认为静载荷系数小于轴承径向载荷的2倍，即f=Ca/p<2时产生有害的塑性变形。
所以，一般根据载荷校核轴承的f。
+ p# |- j) ~1 o% l如果不满足这个情况，一般选择承载能力更大的轴承。