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[求助] PA66+CF20材料的抗高低温和流体冲击怎么样?!!!

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发表于 2009-6-19 16:31:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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请教材料方面的高手,我们用PA66+CF20做的零件,在流体中加80到120度高温下工作(零件是做密封作用)好像变形而没有密封作用,不知道怎么解决.
发表于 2009-6-19 17:05:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
CF20???GF20!!!
7 S0 y: x( B/ z* e$ e& a- G塑料材料(包括PPS+GF:耐温260度)在受力略微大的条件下,都会有变形!!!
/ c+ j* O" M3 b' A还是考虑使用硅胶件,外加塑料材料!!!
 楼主| 发表于 2009-6-19 22:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我们现在用的一般都是PEEK,PPS,PA66再添加碳纤或者玻纤,但是在常温下材料的稳定性是没有问题,但是我们在做产品的高低温疲劳测试时就出现不耐温的现象。
! b0 E5 H: f; a/ [. ^0 s8 @听材料供应商说,国外一般都是用这些材料,但是添加的改性剂的种类和计量是很有讲究的,这就是我们和国外的差别吧。
发表于 2009-6-25 19:25:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。
; g: Q& g- x  c" N9 |7 U4 M使用条件还没有超过尼龙的抗温范畴。
. }( z# K6 d7 P" u" c' b; s对应流体冲击的应该是刚性,抗水解性和抗蠕变性能(你的零件允许的蠕变程度是多少?)。。这个我回头整理下图表资料,在发到论坛里哈。你看看能不能行哈。
% }9 g1 a- v# {; Y然后,什么流体?需不需要抗化学?还是普通的水?如果是水的话。需不需要接触用水证明 如FDA,等等证明??
! ]4 ]* z% M4 t  z$ f* y
$ p5 N" }7 l* x( }' z' Z. }; m[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-25 23:14 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-6-26 21:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-25 19:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 p& G5 N& _# q; S& V
恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。; G9 c+ Z: z1 e7 z( ]. }! S
使 ...
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. u5 x$ [/ ?/ o. n1 A4 k1 [ 我们现在正用PEEK 150FC30的复合材料替代之前的PA CF20,已经初步通过-40~120度循环验证,主要是因PEEK 150FC30的玻璃化温度在143度,可以满足我们温度疲劳试验,但是目前我还没有了解到PA CF20的热变形温度,不知兄台是否知道,期待你的资料!
发表于 2009-6-30 13:44:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不好意思,扫描仪坏了。论坛也不让上传图片。郁闷。所以只能非系统的作个介绍,我手上的材料是在80~120°使用温度下最能体现价值的一款料。温度如果在高,PPS有210°,PEEK260°.再低点,普通的PPA有60~70° ,所以厚颜作介绍了。
# _) O, K2 N2 ]% o: Y% s1 Phttp://pickup.mofile.com/5331113416132984 ! r* k" n2 q7 W& p
您自己看吧。从48页到50页是产品各玻纤含量规格,和抗水,抗热的文字介绍。5 _1 b! `* }$ D6 D1 u8 e# y( }  K1 j
50~54页是文字介绍的图表解说。建议看看图了。很一目了然。
' w) F! D& q, b! ~不好意思。真的搞不定那破扫描仪。- ~$ e$ L4 a% Z5 s+ j* Q
我也是上海的。能不能联系我下?QQ:51975797,我QQ隐身,但我在的。呵呵。
8 w3 S' j- _: f* e3 Q5 s8 w9 I0 J% W) K
[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-30 13:48 编辑 ]
发表于 2009-6-30 14:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右
; J( \' X- i, ]* v# W  \8.0MPA是155~200°

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 楼主| 发表于 2009-7-6 23:06:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-30 14:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 `8 x/ B1 o( P4 S4 L
忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右
; J4 Q7 x! L( L# E/ V8.0MPA是155~200°

7 c7 |3 F' c. H8 B, ]
, N) s9 A  \0 ]6 n8 R+ u哦,真是太感谢啦!很难得的资料,受益啦~
发表于 2009-7-8 19:52:12 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古包头
很难得的资料,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右
! k0 U8 w8 k& B/ b# R6 {) i8.0MPA是155~200°

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发表于 2010-6-25 13:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
塑料件烤漆后的高低温实验条件大家指导我一下!
发表于 2010-7-1 09:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
经过一段时间的工作。我发现我当时推荐的材料是不行的。8 L6 B- ?( n% h% ^  a; s1 @* k- y
原因很简单。我盲目的信任物性表了。 实际上产品的使用情况和物性表数据的检测环境并不一致。
: Y( p' d7 A# V1 K8 l+ Z  c" R“长期使用温度120的材料”是在没有受力的情况下,可以长期使用,4~5年都没有问题。但楼主的零件却是在长期承受高温的流体压力。这个使用环境最近我有做一个。我从国际大厂的工程师处得知,碰到这种情况,一般用的是“长期使用温度150~180度,玻璃化温度120度左右的材料。只有那材料才可以长期承受高温高压流体而不变形。并且玻纤含量也要50~60了。
发表于 2010-7-1 09:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
所以光看物性表会害死人的。哈哈哈哈
发表于 2010-10-22 14:34:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
路过,才看到这个老帖。
' l% g5 v& ~0 ]6 c2 ^
* V# ?- O! x" c8 ^# c: {( X$ c楼主用PA66 CF20是否是高强度结构件?
9 ?% @6 _% R$ i3 A其实有一种PPA加纤维增强,7 O( a6 H& }5 C; J( X& a8 n( V  p! n
在130C以下温度都保持在铝合金的强度水平,
# R. J; R0 N# a+ I1 R* X应该很有机会达到楼主的要求。0 v- g0 t! i" X) x1 f
  {; h9 q6 U$ B3 s
PA66 CF20特点是干态下强度可抗衡压铸铝合金,
- L; P5 v& u) ?+ w" V- ?) n但吸湿后强度会下降1/3,
7 w) k% F. ~) d温度到70度开始强度也会减小1/3,3 v2 t8 ^0 A9 Q! t
这是PA66基料的特性。
+ s9 A! z  B  y$ I9 O3 t5 I8 x
1 _3 [* ^" G9 |我看到的这种PPA材料强度比压铸铝合金高,
# S; h/ L# T3 l5 U* m吸水后强度不降,: ]' |' H0 t2 Z# e8 v( q" B
强度在130C前也几乎不降。

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