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[已答复] 电机功率选择问题

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发表于 2009-6-2 20:35:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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有高手懂得高速切削吗?比如磨削加工 同样的切削量  同样的进给速度  但主轴转速不同,本来用1.2KW的电机 主轴8000转    如果换成20000转的高速电机  试问所需电机功率 是否可以不变  还是增大  减小? ???
  [8 m5 v7 \4 l1 i& c望高人指点
发表于 2009-6-2 23:08:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
跟你的切削力有关系,如果一样,你可以用等扭矩换算一下就知道所需电机功率了,不过我认为功率应该大点好,应当储备10%的功率余量。
 楼主| 发表于 2009-6-2 23:57:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
据说高速切削下  切削力变得很小!(和低速相同切削量  进给速度 );那样的话 电机功率反而小了,但效率又高了  这有点矛盾!!不懂
发表于 2009-6-3 01:46:53 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
学习一下,加点知识。! \* f. z! x; v  ]8 ^
4 A8 U$ c) j3 P: h1 z
个人认为:电机功率应减小。因速度提高,单次的切削量减少。
发表于 2009-6-3 08:14:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
高速旋转电机在运转过程中,会有比较大的惯性,上面几楼回复的就是靠电机的惯性来切削了,因而给人的感觉是好像功率不需要那么大了。电机功率的选择还是要进行一下相应的计算的,需要考虑切削阻力、负载冲击、切削用量等因素。我个人认为电机功率在相同使用条件下,还是不要变得好。
发表于 2009-6-3 08:52:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
在进刀深度(mm)和走刀量(mm/ r)不变的情况下,提高转速度 n(r  /min),也就是提高切削速度 v (m /min),v = πDn/60000  m/min, 切削力F(N)是进刀深度和走刀量的函数,切削功率P(kW)的计算式为:- Q  ?6 h" ?5 ?1 h0 l9 Q# J' T1 C* P
P=Fv / 60000   kW, % b2 Y6 ~0 K! i! _& w* F
由上式可以看出,在其它切削条件不变的情况下,提高转速就会增大功率,而且成正比关系。这与砂轮的储能无关,因为储能消耗完后还需要补充。

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发表于 2009-6-3 09:00:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
相同功率的电机,转速高了,转矩要下降.
. K8 N9 I# u" Y5 Q3 R% v1 t8 F如果要换,还是按程序一步一步算吧,. _% I0 [3 P! X
别人搞形象工程,我们不要搞拍脑袋工程

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发表于 2009-6-3 09:03:24 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
加工的效率高了,功率必然也要提高。
发表于 2009-6-3 10:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原

回复 7# benbengo 的帖子

“相同功率的电机,转速高了,转矩要下降.”
1 D, _: ?+ _+ ?( ^3 M) Q0 Y这不符合楼主提出条件,前提条件是“同样的切削量  同样的进给速度 ”,也就是说切削力不变,转矩也不会降低,在这种情况下提高转速,功率就一定要增大。
. I! _: H% Q  Y9 j" l. Q. \P=nT/9550  (式中P为切削功率,n为转速,T为切削力形成的转矩),式中T不变,n增大P就会增大。
 楼主| 发表于 2009-6-3 12:06:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢大家的指导& t- _: ]: W- I4 q$ e2 B
现在主要问题还是高速磨削是的主切削力问题 ,普通砂轮最高线速度大约25M左右,切削量最大也在5丝左右  现在用CBN砂轮 线速度可达120M  切削量 2MM     F80这样的速度和切削量 目前我没找到相关的资料数据(非常规磨削呀)  这样的情况切削力到底有多大  没有切削力 功率也就无从算起!!
发表于 2009-6-3 12:29:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
应该是要变的。一般的电机,额定的功率和转速是对应的。只是在一定的范围内,电机才有恒功率和恒转矩的调速方式。你自己查下选电机的手册啊。
发表于 2009-6-3 13:57:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
应该是减小,但不能太小
发表于 2009-6-28 12:34:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡

回复 10# usaiii 的帖子

切削量 2MM     ?怎样的磨床可以有这样的切削量 ?那不变成铣床了
发表于 2009-6-28 23:28:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
转速快了,电机功率当然要大了,要不怎么行,可以换直流电机试试啊
发表于 2009-7-5 17:48:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 usaiii 于 2009-6-2 20:35 发表 8 ]$ R- W5 s9 V( B, [9 ~2 S0 ?/ M0 c
有高手懂得高速切削吗?比如磨削加工 同样的切削量  同样的进给速度  但主轴转速不同,本来用1.2KW的电机 主轴8000转    如果换成20000转的高速电机  试问所需电机功率 是否可以不变  还是增大  减小? ???+ @1 e  G0 U# y; \; A2 Y5 R
望高人指点

* A# L+ J  O5 a4 [' }
4 R6 V- O( Y2 W5 E9 U# v5 h首先要了解“高速切削”的意义,高转速、轻切削、高速移动,单位时间的切削量就可以增多或相等。
0 [! ]) H' ~7 i( ^8 _& Q0 f同样的切削量,同样的进给速度,但主轴转速不同;是指每一次切削的量相同,移动的速度相同,主轴转速提高,那么就会有空切削的情况。即耗能会加上空切削的能量。 ( N0 O3 L# w) ]3 k* A5 M& R
那么,答案就很明确了---是增大。

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发表于 2009-7-5 18:01:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 usaiii 于 2009-6-2 23:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 A1 Q3 y/ X% c4 a* f* A( d
据说高速切削下  切削力变得很小! (和低速相同切削量  进给速度 ) ;那样的话 电机功率反而小了,但效率又高了  这有点矛盾!!不懂

) r5 F' w: I6 h7 ~& w- q$ V' C: V
5 C+ h+ K# R% {0 d: B' h: g$ P5 l$ O9 n) t: {
========================================1 O/ ]& C8 X" \+ Z7 p
(和低速相同切削量  进给速度 )  这段话有瑕疵。- H8 L( ^/ I* G" i/ `

- E% D1 v4 _+ C1 d5 f' q6 {高速切削通常是减少单次切削的量,藉由高速移动来达成 单位时间 的切削量。
: E+ Q1 d: d) R/ \# l   减少单次切削的量,电机功率可以较小;
, T% |2 V7 ]7 I2 i5 `; m   效率又高了,是高速移动后,单位时间 的切削量增加。
. H3 g3 ?# e3 P, @0 P* h$ J& Z/ q所以 高速切削,切削力会变小!

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发表于 2009-7-5 18:10:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 gaoyns 于 2009-6-3 08:52 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif! t$ I' C( G7 s( p
在进刀深度(mm)和走刀量(mm/ r)不变的情况下,提高转速度 n(r  /min),也就是提高切削速度 v (m /min),6 w' m+ t6 j& }4 A) _
v = πDn/60000  m/min,
! M# j: h3 b3 x$ X; G: `切削力F(N)是进刀深度和走刀量的函数,
8 u/ Z7 k+ V3 l切削功率P(kW)的计算式为:
1 U# C+ O% ~% rP=Fv / 60000   kW, / [8 k+ {; P+ J- ]. V
由上式可以看出,在其它切削条件不变的情况下,提高转速就会增大功率,而且成正比关系。
/ }4 q0 W( z1 w8 b! Y$ E& Y' u这与砂轮的储能无关,因为储能消耗完后还需要补充。
$ L/ f2 w) {; b8 y! j
俺的观点:( A' P" H5 ?* j$ y' h. L
切削力F是指 单次(单刃) 进刀深度和走刀量的函数,在走刀量(mm/ r)不变的情况下;提高转速就会增大功率,是空转(空切削)的关系,. j5 U* J; e: j. c# F7 z) U
所以增大的功率应该不会成正比关系。

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发表于 2009-7-5 18:21:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 sunshine00 于 2009-6-28 12:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* Z# z0 |' Y: \( g; T. ?( i切削量 2MM     ?怎样的磨床可以有这样的切削量 ?那不变成铣床了

! u( }% P3 A8 c4 {" @5 I% C/ R/ G5 Q+ F
6 ]- p/ l! l8 |& V0 R* T- T+ A, U 在高速和超高速磨削技术方面,开发了高速、超高速磨削、深切缓进给磨削深切快进给磨削(即HEDG)、多片砂轮多砂轮架磨削等许多高速高效率磨削,这些高速高效率磨削技术在近20年来得到长足发展及应用。$ F7 D+ K7 k5 H

, |; h" h% C  ?3 W) z深切量可以远远超过2MM。7 l) h4 d7 P2 R; @& z
深切缓进给磨削 一次可以深切10~40mm的量。  n1 [8 }2 f" C$ o! w: L
6 B# T: Q" |6 r# o$ L& R

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发表于 2009-7-5 18:25:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 usaiii 于 2009-6-3 12:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ Q) O4 q/ z7 G( g$ @7 _谢谢大家的指导
' m) Z, T3 d& P" m- B现在主要问题还是高速磨削是的主切削力问题 ,普通砂轮最高线速度大约25M左右,切削量最大也在5丝左右  现在用CBN砂轮 线速度可达120M  切削量 2MM     F80这样的速度和切削量 目前我没找到相关的资料数据(非常规磨削呀)  这样的情况切削力到底有多大  没有切削力 功率也就无从算起!!
) A0 K6 U3 u/ W8 R- Q+ t; h! \/ N$ w; b
8 u& v: e( c3 K9 K( G
找找 深切缓进给磨削深切快进给磨削  的资料,可能有您要的资讯。

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天际孤帆 + 4 谢谢应助。

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发表于 2009-7-6 08:26:42 | 显示全部楼层 来自: 澳大利亚
楼上高人。三磨所得吗?
发表于 2009-7-6 11:09:29 | 显示全部楼层 来自: 中国天津

所需电机功率增大!

磨削加工同样的切削量  同样的进给速度  但主轴转速  `! a& V' a7 f
本来用1.2KW的电机,主轴8000转,. s* k$ y9 }/ n( S4 t1 i9 p* L
如果换成20000转的高速电机,所需电机功率增大。
 楼主| 发表于 2009-7-10 12:24:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢各位了!忙着造机器!好久没来了 !我用一点五的电主轴!估计可以,万一不行就把进给放慢点算了,再有两礼拜造好了就知道了
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