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发表于 2009-6-2 16:04:29
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来自: 中国甘肃酒泉
大型油罐自动抛丸除锈机* Q; m& s1 W. n. _) ^& Y
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抛丸机 (shot blasting machine) ,利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的1 G v5 U: j. o2 _0 A1 l5 R& ]
铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。 8 @7 a ^1 {; G# x% H5 y V) h& {
金属表面机械处理技术——抛(喷)丸清理机篇
2 L" q, Q" t+ g9 T7 Y 用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上,以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。也可将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上,利用离心力的作用,使高速抛出的钢丸撞击零件表面,达到光饰的目的,这种工艺叫抛丸。这两种工艺都能使零件表面产生压应力,而且没有含硅粉末,对环境污染小。他们的主要用途如下:①使零件表面产生压应力,可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力;②对扭曲的薄壁零件进行校正;③代替一般的冷、热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,不仅可避免零件表面有残余拉应力,而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是:经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高,否则压应力在高温下会自动消失,因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定,对于一般钢铁零件约为260—290℃,铝制零件只有170℃。5 g0 J1 |2 O$ t
1.1钢丸的种类
$ a% z6 t6 |! b) s) m (1)钢铁丸
( ^& z! F3 N- s. \; @% r' [ 钢铁丸的硬度一般是HRC40~50,加工硬金属,可将硬度提高到HRC57~62。它们的韧性较好,使用寿命是铸铁丸的几倍,应用广泛。& C; F+ x: J( v, V5 p
(2)铸铁丸0 E" B2 X: K; g4 N
铸铁丸的硬度为HRC58~65,很脆,非常容易破碎,寿命短,应用不广泛。主要用于要求喷丸强度很高的地方。6 W) I' ~" W! l
(3)玻璃丸$ A# e! O: O0 l: y
玻璃丸的硬度比前两种丸低,主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用,以除去铁质污染,并降低零件表面的粗糙度。 w5 w, S, N; {0 v
1.2抛(喷)丸工艺" _. k/ e% Q' x$ ~ d* K
若零件经过抛(喷)丸处理后,要求表面有足够的压应力层,必须使零件表面都受到抛(喷)丸的均匀的冲击,即有足够的覆盖率,没有被喷丸冲击的表面尽量少。由于检查覆盖率不仅困难,而且很难做出定量的判断,故常采用控制喷丸强度的办法来获得要求的压应力值。
9 }$ y+ @ P5 s& y A 目前大都按美国SAE标准J442所述用Almen弧高计测量喷丸强度。Almen弧高计采用厚度为0.8㎜、1.3㎜或2.4㎜标准尺寸的1070冷轧钢(相当于我国的70号碳素钢),其硬度为HRC44~50,将试样固定在专用夹具上,对它进行抛(喷)丸处理,然后用弧高计测量弯曲了的钢条试样的弧高,即可测得相应的抛(喷)丸强度。 S& z3 n1 y; S. Q. |/ F
影响抛(喷)丸强度的主要因素如下。
7 E. ^+ y8 s7 `3 {* a$ g r ①抛(喷)丸大小 抛(喷)丸越大,冲击动能越大,抛(喷)丸强度也越大,但抛(喷)丸的覆盖率降低。因此,在保证抛(喷)丸强度的同时,应尽量选用较小的抛(喷)丸。此外,喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时,抛(喷)丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛(喷)丸粒度常在6~50目之间选用。8 E$ ?( c6 R( W) m
②抛(喷)丸的硬度 当抛(喷)丸硬度比零件硬度高时,它的硬度值的变化不影响抛(喷)丸强度;当抛(喷)丸比零件软时,若抛(喷)丸硬度值降低,抛(喷)丸强度也降低。
, @6 W# }& L: h8 u/ F+ P$ P ③抛(喷)丸速度 抛(喷)丸速度增加时,抛(喷)丸强度也增加,但速度过高时,抛(喷)丸破损量增加。) v" p3 a3 K- R4 A |/ s: s9 |
④喷(抛)射角度 抛(喷)丸射流与待喷表面垂直时,抛(喷)丸强度最高,因此一般都应保持在这种状态下进行抛(喷)丸处理。若受零件的形状限制,必须用小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。$ B- k( c7 |0 F7 q+ U
⑤抛(喷)丸的破碎量 抛(喷)丸破片的动能低,破碎了的抛(喷)丸越多,喷丸强度降低,而且不规则的碎丸会划伤零件表面,因此应经常清除碎丸,保证喷(抛)丸完整率大于85%。抛(喷)丸设备基本相同,只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛(喷)丸过程。: u& l8 `6 S% F* Y O0 o; r- |
台车式抛喷丸落砂清理机
; H+ A1 F, Y* m' W3 U 用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度,抛射到铸件表面上,清理不到的内腔可用喷枪补充清理,清理下的型芯砂,由于受到高速弹丸的打击,再经分离和除尘而得到再生,磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件,结构件,热处理和强化。
( r+ r; T6 n: ?+ c4 p) [. w5 m0 l. L 还有履带式,滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机,用途类似,以适应各种工艺的要求。 ' Y; ?( |0 F2 U
工作原理
3 Z1 M4 M9 N: r+ C 将工件放入橡胶履带滚筒中,操作人员按下“运行”按钮,抛丸室门气动关闭,抛丸清理开始,履带向前运行,工件不断地进行翻滚,高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上,工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机,再将钢丸输送到斗式提升机,经斗式提升机提升到分离器,被分离后存储待用。抛丸结束后,抛丸室门自动开启,履带反转,将工件卸出。8 o* w; v2 c2 \, [1 h4 D2 H
应用范围
( Z0 J4 r2 W9 R2 d; u4 l/ p* ? 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。, U+ [" J# A5 ~; {4 e$ k4 a3 l
1、采用高效直联强力抛丸器,传递效率高,抛丸量大。
5 F) x$ v# |8 L: x: }% p; k+ W 2、高效风选分离器、丸砂分离率大于99%。( n4 C8 J9 T+ s) w/ i
3、弹丸覆盖均匀,无抛丸死角。
# r: t7 X0 B6 A' j/ F 4、耐磨件使用寿命长,更换迅速。
& A4 d& a+ W; z1 }+ O. D8 F 5、设备低噪声运行。
! F$ N% J6 ~4 w8 `( m: b! f 6、电气采用继电器(或PLC)控制,控制柜、声光报警装置,PC采用三菱品牌,主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。
5 r3 C" ?. N' J3 M 下面给大家介绍几种新型抛丸机。( }* g' Z, z( n+ l. Y) A
1、船体大型油罐自动抛丸除锈机----便携式抛丸清理 : n- v" f- f% g
这种具有非常高的环保和成本效益。它采用隐藏喷丸系统,利用高性能的抛丸器快速将钢丸推向地面和钢板表面,达到清理的目的,分为垂直模式和水平模式两种,垂直模式的抛丸机主要适用于油箱清洗,水箱维修,船体清理,以及清洁圆顶屋顶和球面形物体的内外壁清理,水平模式的抛丸机主要适用于油漆清除、船舶甲板具体的清洁,路面及桥梁的抗滑性能恢复、沥青泛油的清理、标志线清理去除、机场路道除胶和除线和无尘混凝土维修等问题。 无论是纵向或横向的清洁模式的抛丸机,都可以在20分钟内可以快速拆卸及安装。垂直模式抛丸机的提升系统,安装在电力夹具上,放在正在清理物体的顶部,经营者通过无线遥控器来控制机器和提升机,使抛丸机可以方便的上下左右运动,并实行磨料自动循环,可以不停机加料。并且只有一个人就可控制生产,非常方便.降低了人工,提高了生产效率。钢丸和污染物进入分离室 。除尘器回收灰尘和污染物。可用的抛丸返回到存储料斗后循环。位于除尘器的下面有一个筒。这是很容易 处置废物。抛丸机清理可以使成本减少到 每平方米只有几分钱,大大节省了生产成本。! B& d+ p# a0 W2 k
2、风机塔筒内外壁抛丸清理机,同时也可以清理大型管道内外壁,它的特点是造价低,效率高
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大型管道外壁抛丸机* ~' \+ k* O* }5 T1 a J8 A! h2 R
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大型管道内壁抛丸机
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采用抛丸技术来清理风力发电机的塔筒内外壁是一种理想的工艺,本机主要用来清理大型管道及钢罐内外壁,使管道及钢罐的表面消除氧化皮和旧的油漆等附着物质,得到一定的表面粗糙度后,即可进行表面涂装保护层,提高了漆膜的附着力,并提高工件的抗疲劳强度和抗腐蚀能力,改善了工件的内在质量,延长了其使用寿命。; F+ H c" O% A' t" e4 O5 ~
3、钢瓶内壁抛喷丸清理机
3 e- a) E- |& A% v @! ~ 采用喷丸技术来清理圆柱体的内壁是一种新型网瓶内壁喷丸清理机,它主要利用压缩空气作为动力,
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钢瓶内壁抛丸机
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将弹丸加速产生一定的动能,喷打钢瓶内壁,当钢瓶定位于喷枪室时,喷枪会自动伸入各自的瓶内,喷枪在腔内上下移动,完成对瓶内壁全方位喷射清理,是气瓶行业选用类型。主要有以下优点:
5 L" r4 D8 d. [* s( k0 m 1.清理小瓶内腔的氧化皮以及拉伸制造过程中产生的附着物,使之获得洁净的金属色经过处理,工件的内表面清洁程度达到sa2.0-2.5( GB8923 - 88 ), Z+ ^3 m5 ?" R! q
2.消除瓶烧制、拉伸压延成形产生的残余压应力,提高钢瓶的抗疲劳强度极限和抗应力腐蚀开裂性能;
8 {# z" |$ v+ A% z, U 3.改善钢瓶内腔质量,有利于提高防腐效果和永久性耐磨腐蚀,抗冲击振动的永久性使用寿命;
1 b; s- f* q) Q7 W 4.本机能实现自动上瓶、输送排列、压紧定位、翻转90°、喷枪伸入瓶内、钢瓶自动旋转、喷枪上下移动清理钢瓶等清理自动化工作模式;配合完善的弹丸循环系统以及先进的除尘系统组合,是当今国内唯一能实现小瓶颈内壁清理的机型。 |
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