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发表于 2009-5-30 08:19:46
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来自: 中国浙江嘉兴
其实,这个产品加工工艺较多,但是常用的是如下工艺:0 y* P+ p1 P- \5 x3 R; A
树脂膜熔浸成型(RFI-Resin Film Infusion)
" U# D1 p* t3 g7 \- Q$ m, x图8树脂膜熔浸成型示意图(见附件贴图).
$ M \, o6 J) e+ C% \! W0 s(1)概 要
6 U' J& h+ K; w* P' o7 i% f( N将干强物与树脂片(树脂片系放在一层脱模纸上提供)交替铺放在模具内。铺层被真空袋包覆,藉真空泵抽真空,将干织物内空气抽出。然后加热,令树脂熔化并流浸已抽出空气的织物,然后经过一事实上时间即固化。
+ y5 t% e1 q$ ~5 q K) f(2)原材料
e* h) n6 C. E/ p# |树脂:一般仅用环氧树脂; 1 E+ U) c& e! o" S
纤维:任意;
: P% ~7 b8 d! B: i% E芯材:许多种芯材都可以使用,由于工艺过程中温度高,对PVC泡沫需要专门处理,以免泡沫损坏。; T1 ?6 b% E) m1 Y
(3)优点 & v9 {, B {0 ~# M9 O
1)空隙率低,可精确获得高的纤维含量; - c7 V! w! j0 R$ [( {( S3 w3 [
2)铺层清洁,有利于健康和安全(似预浸);
2 ^; V! h8 G, D3 }3 K4 _3)可较预浸法成本低,此为主要的优点;
) a9 r B! X% C* l8 R& a4)由于树脂仅能过织物厚度方向传递,故树脂未浸到白斑区可较SCRIMP(西曼复合材料公司树脂参入成型法—Seeman Composite Resin Infusion Molding Process)少。 * f. f) ^6 n) T- D
4)缺点 : ]( |- S% P* G0 W8 a4 K
1)目前仅用于宇航工业,还未推广;
* x8 |2 P/ x9 Q2)虽然宇航工业用高压釜系统产非总是需要,但加热室和真空袋系统对于复合材料固化,总是不可少的; 1 Y" q+ L2 _# B
3)模具要求能经受树脂膜片的工艺温度(低温固化即需60-100ºC);
- I6 K7 s: j6 t5 U4)要求所用芯材能经受工艺温度和压力; ; @$ k' z* R4 w/ F% X
(5)典型产品 1 y: Y* M* }$ x9 D' ~
飞机雷达罩、舰艇声纳整流罩。 |
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