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[已解决] 轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂

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发表于 2009-5-15 10:08:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂 AWL[zixR  
$ i0 S3 p/ X# h& t我们堆焊高145mm 长度150-300不等 pw;r 25   5 k4 Y' w  U3 ]3 _+ G/ ?" E
1 ys(v   
' \. f% R' F; A全部出现裂缝,有些裂缝大概有3 、4毫米, t\|J &4!Y  8 }4 J9 n, r7 B
有可能是保温问题,也有可能是焊接前是预热,焊接中的 加热不均匀 ,焊丝问题 >[8#hSk  & V: Y7 k( ^) {
]<+3Vw    m$ w; q8 Y* V9 J( A6 m
/W0E(8:C)  9 k" r  c% c9 m) M! `4 b: O1 l
我听说,焊接轧辊,焊接怎么高是要先打底,就是打一层1、2公分与轧辊材质一样的焊丝, }1F6?do3&  
+ }; ^& ?6 c! y再用普通焊丝埋弧高4、5公分,然后用暗火退火保温,在焊接其余100毫米告诉,再保温 k#?| yP:  8 v8 E; W) j3 [6 b' p. v6 {' M
eK *W =c#@  
# v7 T9 Z( g6 b. i+ g请问是这样的工艺吗? hbH#Co~o4#  
: s( x& @% p( o大家工艺 如何焊接也请交流讨论下!~~~~~
发表于 2009-7-23 16:03:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
  f3 k0 P# @' D1、 焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
& V8 ?. q6 r2 A4 b6 b( Q2、 焊后进行消除应力热处理。 ) u. H& |  H- S( x
3、 避免多层堆焊,采用低氢型堆焊焊条。
% x8 x3 F6 r8 `+ t7 u$ J) g9 ~# Q2 }4、 必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。

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发表于 2009-7-29 21:30:52 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
楼上说的比较全面。
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