满装球型全陶瓷轴承一面带添球缺口,因采用无保持架结构设计,可以比标准结构的轴承装入多的陶瓷球,从而提高其负荷能力,另外还可避免因保持架材料的限制,可达到陶瓷保持架型全陶瓷轴承耐腐蚀及耐温效果。缺点是因为没有保持器,该系列轴承不适宜较高转速。
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混合陶瓷球轴承
l/ @; |' X$ V- y混合陶瓷球轴承内外圈材料为轴承钢(Gcr15)或不锈钢(9cr18),陶瓷球主要有氮化硅(Si3N4)、氧化锆(ZrO2)、氧化铝(Al2O3)等。: v9 n1 b; i( u+ l5 h' @
, |; i) w9 p3 T; H# L随着国内外数控机床特别是高速数控机床的发展,机床主轴、电主轴的核心零件——高速轴承也得到了快速发展,目前国际上发展最快的高速轴承是精密陶瓷轴承。中科院上海硅酸盐研究所目前承担国家“十五”863项目“耐高温、高强、耐磨损、耐腐蚀陶瓷部件的关键制备技术”任务中“陶瓷轴承”子项目,合同编号:863-3-333030,其中“精密陶瓷轴承”的研发及小批量生产是与大友高技术陶瓷公司共同完成的。精密陶瓷轴承滚动体采用氮化硅高性能结构陶瓷球,其性能特点是密度小、硬度高、耐磨损、耐高温等,精密陶瓷轴承性能较钢制球轴承有了明显的提高,特别适用于高转速工况。精密陶瓷轴承主要应用于高速机床主轴和电主轴领域。
4 X: J: n3 |3 ^. h& u" f3 C3 X 精密陶瓷轴承所达到的技术指标和参数:1.氮化硅毛坯球:三点抗弯强度:700MPa;断裂韧性:6MPa×m1/2;显微硬度:1500MPa;压碎强度:≤30%同尺寸钢球。2.氮化硅精球:4.763和6.350陶瓷球的公差等级为G3级,即球直径变动量<0.08μm、球形误差<0.08μm、表面粗糙度Ra<0.012μm。3.精密陶瓷轴承:7005CTN1/HQ1P4,精度参照GB/T307.1—1994为P4级,在同等工况下与日本NSK同规格同精度钢制轴承做对比试验,寿命高于后者。 & ]0 E7 l, ]) {# h4 c
加工制造高精度氮化硅陶瓷球是精密陶瓷轴承的关键制造技术。上硅所经过多年研究解决了陶瓷球毛坯烧结致密性和成品率问题,并且拥有烧结方面的全部知识产权。; o! _) G3 L1 M
随着国内外数控机床特别是高速数控机床的发展,机床主轴、电主轴的核心零件——高速轴承也得到了快速发展,目前国际上发展最快的高速轴承是精密陶瓷轴承。中科院上海硅酸盐研究所目前承担国家“十五”863项目“耐高温、高强、耐磨损、耐腐蚀陶瓷部件的关键制备技术”任务中“陶瓷轴承”子项目,合同编号:863-3-333030,其中“精密陶瓷轴承”的研发及小批量生产是与大友高技术陶瓷公司共同完成的。精密陶瓷轴承滚动体采用氮化硅高性能结构陶瓷球,其性能特点是密度小、硬度高、耐磨损、耐高温等,精密陶瓷轴承性能较钢制球轴承有了明显的提高,特别适用于高转速工况。精密陶瓷轴承主要应用于高速机床主轴和电主轴领域。大友公司精密陶瓷轴承的研发工作已完成了实验室阶段的试制,正在进行工业化试验。' l+ b: e, x/ _3 b1 } d9 i
“一颗直径为半厘米的氮化硅陶瓷球”大连大友高技术陶瓷有限公司总经理李东炬告诉记者,“你就是用锤子砸,锤子能硌出印儿来,球绝对不会破碎。”精密陶瓷轴承所达到的技术指标和参数:1.氮化硅毛坯球:三点抗弯强度:700MPa;断裂韧性:6MPa×m1/2;显微硬度:1500MPa;压碎强度:≤30%同尺寸钢球。2.氮化硅精球:4.763和6.350陶瓷球的公差等级为G3级,即球直径变动量<0.08μm、球形误差<0.08μm、表面粗糙度Ra<0.012μm。3.精密陶瓷轴承:7005CTN1/HQ1P4,精度参照GB/T307.1—1994为P4级,在同等工况下与日本NSK同规格同精度钢制轴承做对比试验,使用寿命和极限转速经实际使用测试均超过日本精工NSK同规格钢制精密轴承的水平。
7 U" \5 n$ n- X" P& ~氧化铝陶瓷材料基本性能表
' N# S8 M4 ^* e. }1 T9 k5 l; s项 目 6 O5 r. T- W6 L/ u" ]
Items
1 K, _# c" f. B2 k0 G' h | 单位 : P9 e3 h* W, x; y1 {" _) p! K
Unit # o( b- J- I: y6 T
| 99% AL2O3 + y+ P1 I4 b: {# z6 |& \
Alumina
& Z( f" K y3 H9 r$ }" x6 \7 x0 r | 密度 d Density . D3 R$ y. K- n- t
| g/cm3 2 L! {& L8 K, a3 R5 u' r5 N5 J
| >3.90 2 S6 j& i# U7 W% }' q4 D
| 硬度 Hv hardness Hv
* q- L! ?% ?/ {$ ]5 Y | Kg/mm2 1 [$ Y, T$ i# S& ?
| 2300-2700
. ~, |0 F1 F+ h | 弹性模量E Young’s Modulus 2 n y& c n; ?( \2 B
| GPa
- a$ c" H; j/ \' ^- `9 [( ~ | 407
8 x3 J$ u- [1 `2 b | 抗弯强度σ RT Bending sttength % K& E( |" N& q/ [2 W) r
| MPa
5 [: M. _( _8 H+ Q, a- @4 X/ u' m | 300-400
" b( I% |6 G2 }' D% o5 U( G | 抗压强度 Compressive sttength * J+ S: k3 j4 }1 ]/ h% q/ `
| MPa ?2 X9 x6 e& T4 p0 ?
| 2800-3400
5 c; S* e3 V! l, c, P1 c | 断裂韧性KIC Fracture toughness
* T# i* U& E$ }6 b; B4 ]8 o! h6 l' t; F | MPam1/2
8 x1 C7 m& ]2 M1 @7 |$ k | 3-4 : r6 z) E7 `5 O; D
| 泊松比 Psisson’ s ration
# U! {, j. S/ q" ? | + T0 L6 e m3 G2 F, l/ r4 H h
| 0.2 2 U6 V7 t" G/ @: ?% P# q
| 热膨胀系a Coefficient of linear expansion N/ [' A& C6 r0 n" L6 ?
| 10-6/k
" A! T0 m$ m3 O S | 6.5-8.6
5 z. _+ D" b. c$ I# d |
6 ]8 ]( X$ M" U$ C; }0 M+ P; E' H# Q% |: u2 Y9 ]6 V6 g. O9 m3 k
! V+ X) R/ B+ j
. j. |; P. v% @! @% v[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-5-14 21:10 编辑 ] |