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13小时前
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[已解决] Floworks压气机分析的问题

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发表于 2009-5-6 10:56:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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x
请大侠帮我看下我的压气机分析结果是否有问题8 G! N9 Q) t+ l6 p0 w$ l
我的设置如下:入口条件为体积流量0.013m^3/s;出口条件为环境压力;壳体为墙体;转轴Y轴,转速418rad/s。
9 ?. T# ^+ E* e4 S: u: q5 [7 A9 a分析结果(如下图所示):出口全压<入口全压(不合常理吧),我该如何设置?色谱(pressure)表示的是全压还是静压?$ K7 V) U5 |- s$ p
跪求大侠帮忙解答,小弟谢过!(也可以加我QQ:541410257)5 z8 ~. I6 j' b& g' a
压气机分析.JPG 3 C. S" |) h! k6 z
" ]2 ]8 ]' `1 t  P; g9 j
[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-6 11:32 编辑 ]
发表于 2009-5-6 13:41:01 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
把流量调小试试,
, ^7 {5 W- x: L* M你定义的是全压还是静压,根据你定义的显示,
 楼主| 发表于 2009-5-6 14:20:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
只有pressure这个选项。
 楼主| 发表于 2009-5-6 19:19:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
oh,thank you very much!# R! j/ B* L$ ]" l" ]# H1 I* x4 n' T
我在参数表里找到了total pressure选项。
8 E0 q- x3 ^6 C  a& o! L流量调小或转速调大后都可以了。0 `- G9 B& H- f
同时感谢lsz大哥的帮忙!
: I* @. j- O, e: y: L. L- ~9 T/ f
[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-6 19:23 编辑 ]
发表于 2009-5-6 21:27:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不客气。6 T' l9 P% X- @9 M. j
我觉得流量在这类分析里属于因变量,作为边界条件直接指定不太合适,. Z0 }4 u4 y5 r( a
由转速和压力边界条件计算出来比较好,
/ t7 o) }$ u) q) p1 h7 E如果作为例题来做另计,
发表于 2009-5-8 12:58:03 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州兴义
原帖由 tigerdak 于 2009-5-6 21:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 e+ e4 W% k& Z" J4 w* ^# \不客气。
! L( @: J, L0 u  s0 k- j$ r9 a我觉得流量在这类分析里属于因变量,作为边界条件直接指定不太合适,
* [5 s0 s* Q% ?1 Z5 w/ t由转速和压力边界条件计算出来比较好,0 p+ y- j) p+ `% P( g
如果作为例题来做另计,
$ C8 a% s* X& ^) L/ N
) F1 e8 N8 a& Y
也就是说,入口条件也设置为压力边界条件,这样会更好一些对吗?
发表于 2009-5-8 13:23:53 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 wangxin_star 于 2009-5-8 12:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( f5 m. L9 {5 O: \% t
, `- Q- p0 l* T! i( p' z

( E" Y" r" c$ E; _也就是说,入口条件也设置为压力边界条件,这样会更好一些对吗?
9 T. g* N% G% J
一般这样做符合实际,
 楼主| 发表于 2009-5-12 20:32:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我想你说的很有道理,可是我实在找不到用压力条件作为入口条件的选项。' p1 ~* F( L" Z- |$ S. v( h% }
未命名.JPG
发表于 2009-5-12 20:42:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
把Type改成压力开口。
 楼主| 发表于 2009-5-12 21:02:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
又有一个比较纳闷的问题,请高手帮忙分析一下。. O" W. g7 {% K$ e; ^
针对1楼的问题,提高转速至1672rad/s时,出口全压确实大于了进口全压。
8 J! H- i  W" u# {! c通过改变叶轮叶片数观察压气机效率,发现5片~11片时的效率分别为:. Z, t0 p. U  h, G3 Y: O1 M
5片: 1.02(效率居然大于1,不正常了,分析进程只完成了36%)   
: I/ l7 R2 k" Y/ q7片: 0.78        3 l& G! P4 c" Z5 n
9片: 0.66      * l6 C$ ^& ^( ~. I! X. t$ E8 X5 ]
11片:0.637 o4 g" [5 Y( Y8 L. J
5.JPG
+ Y" l* T. y* \! n  t( X 7.JPG 9.JPG
 楼主| 发表于 2009-5-12 21:04:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
原帖由 tigerdak 于 2009-5-12 20:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; ]6 Z6 M- |/ H9 @$ i; W) _1 w
把Type改成压力开口。

/ d8 P# K7 v( K哦,我试下去
 楼主| 发表于 2009-5-14 22:05:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我把进出口初始条件都改成环境压力,分析后气体倒吸了,出口变成了入口+ D+ i) R# Y: ?( b
未命1.JPG 未命名.gif
 楼主| 发表于 2009-5-14 22:15:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
压气机的分析真的把我搞疯掉了,我把模型传上来吧,请高手特别是tigerdak大哥帮我。& O+ M( G5 F. X* @! b8 F
5 F& S0 t6 ~4 l/ z( m
[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-16 10:16 编辑 ]
发表于 2009-5-14 22:47:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
看看是不是叶轮旋向的问题。
; k# h* ?  C' z- J, b打不开,或许Parasolid格式能行。
 楼主| 发表于 2009-5-14 23:40:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我是08版的,转成partsolid了,不过还是不行。
! Q8 |. `; Q* \9 }
8 u1 p1 s6 q3 o叶轮旋向没有改变
5 }0 s2 j3 b6 Q+ a% T" n 1.JPG
3 Y5 n& W3 `: K& N$ K4 p& `
" \# n* }9 C' X2 C2 {9 U9 I( `9 _5 Y[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-16 10:18 编辑 ]
发表于 2009-5-15 13:35:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我设置了一下,因为算起来周期很长,你自己算算看吧。有问题再讨论。
2 h& ~0 D4 T5 D" u8 _5 A: `& _/ d+ r. a$ s我不确定旋向设得是不是对,你算一下看看,

压气机[1].rar

473.51 KB, 下载次数: 84

 楼主| 发表于 2009-5-21 10:24:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢,模型我下载看了,分析还需要点时间,先提个问题。你设定的real wall为叶轮,并添加了转速。我以前设定的real wall为蜗壳内表面,stator,其他参数默认,全局旋转。两种设定的效果是否一样?
发表于 2009-5-21 10:33:16 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
两种方法差不多一样,第一种方法是先说明区域内的壁面都是旋转面,然后再挑出那些静止不动了。第二种方法是直接指定那些旋转面。
 楼主| 发表于 2009-5-21 11:01:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
回复好快!
. R. o/ F. f7 P+ G' a8 O& J, U1 ~分析时间太长了,我把网格精度调低了,结果是这样的
8 s) V# J% g2 ^2 p 压气机.JPG , o7 {$ H1 D5 K+ q* ^; @. R3 A2 `8 K
(goal1就是效率): y) i3 [# ?1 ?& B0 L- `# @( I/ c
3 e$ d& g  s  u" ]! {# h2 Y
[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-21 11:03 编辑 ]
发表于 2009-5-21 13:16:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
看看气流流向对不对。! r; s* C# \% a5 O
效率公式里有一项错了,把质量流量改成入口处的体积流量(量级应该差不多), t' }4 {- g- r7 k/ p0 P! t8 y. P
能测量叶轮外缘处的压力比较好,要添加一个测量元件
, h& y# Z2 H' E4 f4 g我设的转速比较低,约700 r/min& S1 E$ k7 u2 [2 {7 ~1 s  \7 h
看结果大约0.2 L/s多一些,流量比较少。主要是流量少,如果气流方向对了以上都不是主要因素,再查查吧。
发表于 2009-5-21 14:24:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
旋转方向反了,气方向不对,
 楼主| 发表于 2009-5-21 16:59:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
反转也试了,进出口压差同样几乎为0。
& l) n9 {, W# _& x 压气机1.JPG . C' |+ _0 {  U: N4 m* L8 }
(上图不是分析最终结果,只是趋于稳定时的一个截图)
发表于 2009-5-21 22:15:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
多算一会儿吧& N1 n3 h9 s/ g* t. K. N2 u- |1 J
Clip_5.jpg

压气机.part1.rar

1.91 MB, 下载次数: 24

压气机.part2.rar

1.91 MB, 下载次数: 17

压气机.part3.rar

534.62 KB, 下载次数: 17

 楼主| 发表于 2009-5-22 00:20:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
下载后我正反转都试了下,结果如下:. n  d( m0 s% j  ~: R
(图1、2转速209.43951rad/s,图3、4转速-209.43951rad/s)5 @: p9 q2 X: I; l
压气机2.JPG
2 }3 s' f( j1 e( x8 t3 x4 E) _ 未命名.gif # A3 j  |$ O4 ?* `) H# E& p- P
压气机3.JPG 未命名1.gif
 楼主| 发表于 2009-5-22 00:57:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
针对上图4,从上往下看时,流体轨迹是顺时针转的,是不是说明图4的叶轮也顺时针转,那么实际压气机工作时也如图4那样吗?% K1 s) O- l. T7 C$ C
(我认为应该是逆时针转的,就像15楼那样,可是分析结果却如图2所示,气体根本不从出口出来,反而从出口进气了,哎)( `& C; M& K4 ~5 s0 B

7 x& }4 [: G& @4 K7 F[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-22 01:08 编辑 ]
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