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发表于 2009-9-20 15:33:33
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来自: 中国江苏南京
对大型储罐的定期检验,应根据材料在载荷、温度、介质的作用下,容易产生腐蚀受损的形式,有针对性地确定检查部位和检验项目。
; h2 L* s/ R6 s' n& r2 ]1 大型常压储罐可能出现的腐蚀或损伤. S m, q0 ?, ]- p
1.1 储罐内、外表面的腐蚀,按腐蚀情况可分为以下几个区域:, s; i1 k% ^; q, r, [, g4 v
a.罐顶和上层圈板;
. X$ ^8 j! K$ B7 n: a! [b.罐底和下层圈板;- B# ]/ }3 ^5 e1 q; H% s
c.储罐上部气相和液相的分界线;: B% `! i: Q) }8 J
d.罐外壁受工业大气和冷却水的侵蚀。9 A9 ^& `/ M h& X' q% f U- G! P
1.2 在罐壁与罐底连接焊缝处,因受到液柱高度变化、内压及风载等变化而造成的重复弯曲载荷,再加上载荷及基础下沉会沿径向发生变形,但受罐底约束,节点处的径向位移受到阻碍,因而在罐壁下端的局部范围内将产生纵向弯曲力矩和剪力,即边缘应力。该部位的罐壁、罐底常因此而开裂。
0 B; V4 S) \! D/ x9 @( N2 `# k1.3 储罐在安装过程中,如果罐底的中幅板和边缘的所有搭接缝及对接缝都先焊好,再焊边板与圈板之间的丁字缝,则由于角缝的收缩将造成很大径向压力,使薄板向上凸起,且这种变形无法矫正。投入生产后,进料和出料时,罐承受的压力变化很大,使它上下反复变形,焊缝容易出现裂缝。8 X9 M, g" I! o0 [0 |
; k x$ X/ W5 \& h |0 p V( R
2 内外部检验的重点部位
: {( n- A( A/ W6 @' I8 O2.1 有防腐蚀衬里的储罐衬里层的完好情况。
' Y: B$ w" @% t2.2 罐壁是否变形。8 n& j% T) U* |1 t/ W
2.3 基础是否开裂、下沉。/ S, D, X' |% Z( M) b' {& j2 p
2.4 罐底中部是否起凸。0 l" j' Y' W4 X; A6 A1 w
2.5 罐壁和罐底的连接焊缝应呈圆角。$ C2 U7 T/ A; H+ \& u. v7 E3 X
M, c3 o$ `1 b3 N4 j3 壁厚测定
" C7 [' t8 G% t, [% O V3.1在罐体同一横截面上均匀布点,以罐壁弧长每两米间隔布点为宜。
3 U: q7 H7 w4 q+ x# N8 ?: Z& C- Y3.2储罐顶、上层圈板、底板、下层圈板、储罐上部气相、液相的分界线、罐体的接管等处是重点检测部位。- ^& }! z' I+ m& x0 S" e7 j8 l, P0 e
3.3储罐的每一圈罐壁、底板的中幅板和边缘板的设计厚度不一定相同,检测数据应与其相比较,判定其受腐蚀程度。
0 @9 Y$ m, k8 w9 _% f) D6 J9 r2 z/ ~) M1 ~% W4 Y5 l+ P& S) N" S
4 无损检测
2 G! b6 S& \8 q! L4.1罐壁和罐底连接的内侧焊缝;底板中边缘板和边缘板、边缘板和中幅板之间的连接焊缝;采用贴补修理的贴补板与罐体连接的角焊缝,均应进行100%MT检查;其它各圈罐壁的纵、环焊缝的内侧进行5%MT检测。( q) w% w. x" s: _4 b
4.2底圈和第二圈罐壁连接焊缝的丁字焊缝处、底圈罐壁的纵焊缝进行50%RT(或UT)检测。0 q8 l2 r H- h
4.3若在无损检测部位发现超标缺陷时,则应进行不少于该条焊接接头长度10%的补充局部检测;如仍不合格,则应对该条焊接接头全部检测。) P. ]3 n) @2 o+ q
0 _/ [% ?- p, X- g6 h! T- u5 安全附件检查4 W+ M. |7 f3 x7 R9 m
对下列安全附件的完好情况及其校验情况进行检查:) V4 n8 W% S/ F: z3 Q) E
5.1 液位计; h2 l- i8 Y3 f9 A! O1 b
5.2 呼吸阀按SHS 01012-2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》附录B进行。. p4 d F! r/ f2 M" e# X7 o+ U
5.3 阻火器。" v. a1 Y* k5 _
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6 静电接地装置
' `! T5 l0 f) C/ ~: l检查消除静电装置的完好情况,并对其电阻值进行测定。每对法兰应设置导线接头跨接,其电阻值要小于0.03Ω;储罐应有防静电措施,对地电阻值不得超过100Ω,如与防雷设施共用时,其接地电阻值不应大于10Ω。 |
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