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发表于 2009-9-20 15:33:33
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来自: 中国江苏南京
对大型储罐的定期检验,应根据材料在载荷、温度、介质的作用下,容易产生腐蚀受损的形式,有针对性地确定检查部位和检验项目。/ z/ }9 t$ Z/ }6 v B: \
1 大型常压储罐可能出现的腐蚀或损伤
: ^8 F. O. t! z& m- D9 _1.1 储罐内、外表面的腐蚀,按腐蚀情况可分为以下几个区域:; V2 T8 u3 f; M/ ]# R
a.罐顶和上层圈板; w ?0 [; r, G$ T0 A8 s$ u5 z! b
b.罐底和下层圈板;
* P8 T6 H: Y5 oc.储罐上部气相和液相的分界线;
; q2 `' e; J( q+ cd.罐外壁受工业大气和冷却水的侵蚀。* C# V7 I) \8 R1 k( G7 O
1.2 在罐壁与罐底连接焊缝处,因受到液柱高度变化、内压及风载等变化而造成的重复弯曲载荷,再加上载荷及基础下沉会沿径向发生变形,但受罐底约束,节点处的径向位移受到阻碍,因而在罐壁下端的局部范围内将产生纵向弯曲力矩和剪力,即边缘应力。该部位的罐壁、罐底常因此而开裂。3 Y& y/ _6 e1 H; n1 u
1.3 储罐在安装过程中,如果罐底的中幅板和边缘的所有搭接缝及对接缝都先焊好,再焊边板与圈板之间的丁字缝,则由于角缝的收缩将造成很大径向压力,使薄板向上凸起,且这种变形无法矫正。投入生产后,进料和出料时,罐承受的压力变化很大,使它上下反复变形,焊缝容易出现裂缝。
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& }' ` {7 i1 }* N+ X% J2 内外部检验的重点部位
; }! ^3 j0 R0 @% |3 p3 g9 A2.1 有防腐蚀衬里的储罐衬里层的完好情况。
# w4 p/ n% o, C. V" U( `2.2 罐壁是否变形。4 u/ X7 x% ?& x3 a) T
2.3 基础是否开裂、下沉。
1 r% s F1 k- q8 b) M! P2.4 罐底中部是否起凸。" y0 r+ c* ^/ S( L' v
2.5 罐壁和罐底的连接焊缝应呈圆角。! W- ~ [& i7 |2 W$ x+ M# U
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3 壁厚测定
. d- A: ?/ q8 e2 E4 S9 N& C0 P3.1在罐体同一横截面上均匀布点,以罐壁弧长每两米间隔布点为宜。! V' p' ]8 [- I9 o+ K b6 a
3.2储罐顶、上层圈板、底板、下层圈板、储罐上部气相、液相的分界线、罐体的接管等处是重点检测部位。
' e5 Q; j3 T! `7 ?3.3储罐的每一圈罐壁、底板的中幅板和边缘板的设计厚度不一定相同,检测数据应与其相比较,判定其受腐蚀程度。
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4 无损检测
! L! u6 A5 r( h6 O' R& R6 a" s' b, ^3 K4.1罐壁和罐底连接的内侧焊缝;底板中边缘板和边缘板、边缘板和中幅板之间的连接焊缝;采用贴补修理的贴补板与罐体连接的角焊缝,均应进行100%MT检查;其它各圈罐壁的纵、环焊缝的内侧进行5%MT检测。% r( S, D- d' ~0 v
4.2底圈和第二圈罐壁连接焊缝的丁字焊缝处、底圈罐壁的纵焊缝进行50%RT(或UT)检测。( S0 P' g; [3 @% u) y
4.3若在无损检测部位发现超标缺陷时,则应进行不少于该条焊接接头长度10%的补充局部检测;如仍不合格,则应对该条焊接接头全部检测。* |* R/ k/ e. K4 W
+ h' ^$ ], K# W- E* E# T5 安全附件检查
' L: x9 c0 H" }' h. i. A6 b6 L对下列安全附件的完好情况及其校验情况进行检查:! ~% o' s6 U4 w6 g
5.1 液位计;
+ |0 b4 h- j: U" e, f. E5.2 呼吸阀按SHS 01012-2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》附录B进行。
/ }1 t5 `9 d( p7 G+ S5.3 阻火器。
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. g# e; n' M0 O3 n% W2 q9 ]6 静电接地装置; m6 P j; a& j& W- O1 Z
检查消除静电装置的完好情况,并对其电阻值进行测定。每对法兰应设置导线接头跨接,其电阻值要小于0.03Ω;储罐应有防静电措施,对地电阻值不得超过100Ω,如与防雷设施共用时,其接地电阻值不应大于10Ω。 |
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