重物配重平衡系统，泵流量和蓄能器的容量如何确定

奥凯

重物配重平衡系统，泵流量和蓄能器容量如何确定，已知油缸需要流量Q缸，平衡重量，其余条件均为已知。
. E0 _7 t1 ~2 t3 ^2 iQ缸=Q泵+Q蓄，如何分配泵和蓄能器流量
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补充以下：平衡重量为8吨，缸径100，行程2000，油缸速度4000mm/min　重物由电机丝杠驱动，油缸配重抵消重量。

[ 本帖最后由 奥凯 于 2009-4-1 20:32 编辑 ]

mfcmonitor

泵与蓄能器没有任何关系.
1。根据配重算出蓄能器压力；
. B3 L# |; n9 X6 h2。蓄能器管路流量满足油缸要求。
就这简单。

奥凯

谢谢回复
补充以下：平衡重量为8吨，缸径100，行程2000，油缸速度4000mm/min，还能那样计算吗？
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[ 本帖最后由 奥凯 于 2009-4-1 19:04 编辑 ]

奥凯

谁有重物配重平衡系统液压图纸，请搞过类似设计的朋友指点一下。

pengxdpeng

兄弟，我以前搞过一个龙门铣的液压配重系统，和你的差不多，泵的流量根据油缸的速度算就可以了。重要的是压力和蓄能器的容积。你的系统估计是油泵开机达到一定压力后就停机，想让油在油缸和蓄能器里循环。这有两种方法：
4 M( s$ }$ M3 @) A1.自动控制系统，你可以在蓄能器旁边设上两个压力继电器，分别设为P高和P低，你系统压力大概在11.5MPa左右，那么P高就等于11.5MPa加上丝杠推力/活塞面积。P低就等于11.5MPa减去丝杠推力/活塞面积。你上边那个溢流阀也设为P高，如果系统低于P低，就自动开机；开机后高于P高就停机。一般压力继电器的P高稍微比溢流阀压力低一点。这种系统蓄能器的容积就可以不用考虑太多。
, Z4 j& _1 L7 \" c5 z/ X: m# g) p2.手动系统，蓄能器的充气压力为11.5MPa，容积比较大，具体值和丝杠推力和行程有关。

奥凯

写了那么多,非常感谢

' f8 I. Y9 a4 ^6 q7 o( i  o我这个也是龙门铣的液压配重系统, 用户来的图纸也确实有两个压力继电器.
. L/ ]' R9 a& T* c) F3 q看看我以下说法是否正确.  
/ {# t0 \/ _5 ^3 Y+ T3 L. u1就我的那个例子系统压力是不是应该为5.1MPa左右.
" b1 L0 l. O& W- l2 @/ [# P2  P上限设置比P高稍低一些,P下限比P低稍高一些,以避免丝杠磨损
% M3 B$ G0 A: s: C3 自动控制系统，你可以在蓄能器旁边设上两个压力继电器，分别设为P高和P低，你系统压力大概在11.5MPa左右，那么P高就等于11.5MPa加上丝杠推力/活塞面积。P低就等于11.5MPa减去丝杠推力/活塞面积。你上边那个溢流阀也设为P高，如果系统低于P低，就自动开机；开机后高于P高就停机。一般压力继电器的P高稍微比溢流阀压力低一点。
以上这些是不是主要指重物上行状态,         当重物下行时压力高于上限, 泵处于停机状态.
% O# _( u2 [. y( b8 [" z4您说的P高和P低是否可以作为蓄能器最高和最低压力来计算蓄能器的容积.?
我现在不知道丝杠推力推力是多大   ,这个蓄能器高低压差大体有多大?
5 我现在如果不用压力继电器, 上行时,泵和蓄能器同时供油,溢流阀调节平衡压力,
下行时停泵,蓄能器回收部分能量,多余通过溢流阀溜走.想法是否可行.?
9 b4 j9 x# ^2 V: w9 O2 W- Q6能否再细说一下,手动系统.?