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3D拆模流程( {. A9 P' N1 K- O
一﹐産品的檢查9 b4 u1 W2 A0 v$ A
1.檢查倒勾
6 W- K3 ^$ o0 \/ E/ K) ca. 客戶有意做的倒勾﹐需要用斜銷﹐滑塊等機構來成型的.
8 m! i3 q4 K/ x# [) Q0 o9 Xb. 客戶建模時無意而形成的倒勾﹐常見的有斜銷頭部成型的倒勾﹐我們可以改變斜銷的運動方向或更改産品﹐將頭部倒勾以减膠方式偷平。此外﹐對于其他形式的倒勾可建議客戶更改産品.( g1 n: \" ]6 u3 B8 K8 f, Z; n- b
2.産品是否存在無法成型之處.: G9 o: l! O. F( u# `
3.肉厚檢查(檢查肉厚是否均勻﹐當肉厚從厚到薄急劇變化時﹐我們知道會在成品表面形成縮水)。可用以下兩種方法﹕9 n/ m) V' d* u: ~
a. 做剖面檢查; R+ f' u6 J$ {3 l# M
b. 在Analysis---Thickness中檢查
" ~' Z# d5 N+ d5 G 4.有無拔模
. E8 U. T3 a* {9 V1 u二,成品處理
& @" H+ P; p' O; r T, m1.主要是處理倒勾及拔模。拔模的角度以0.5° 1° 1.5° 2° 2.5° 3°……爲佳。對于咬花面參照咬花拔模角度對應表如下﹕
# X- c& c' z3 d! }7 \" y# \咬花型號
8 ?( S- P+ d, @+ ~& h3 P最低脫模角度
! z( V; `; p4 |$ N6 A9 j9 i$ W/ Y) JMT11010 2° ! p7 i: D8 Q. ~, f# L$ o
MT11020 3°
$ z8 `6 Z: }, ^: g9 r8 RMT11030 3.5°
- j; [- P9 b- {! B# c0 ~! _MT11040 4.5°4 k g! l- Z9 r1 c: w
MT11050 6.5°* z$ h+ Z' ?9 d
2.需注意斜銷及滑塊運動方向的拔模
: Z9 B4 X: `' A3 D# u三﹐放縮水
: v+ I) S; }# r" q3 _! [ 一般用by scaling﹐可設定三個方向不同的縮水率。
7 c$ f' Q! b; V7 A d% G: S9 x/ F四﹐建立模具中心﹐將原來的座標均隱藏。: y0 ~1 F) T' r: g, `5 ]
五﹐新開一個Asembly檔案及母模仁和公模仁檔案﹐將成品和模仁檔案組立起來。
! T, \# B& _, @1 k5 H' K3 S六﹐COPY母模面﹕
8 \5 d- m$ m! s/ q. s MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT--' t( ?3 h7 Q' |) c' {/ K- f6 Q
SURFACE---NEW---COPY DONE。3 ^+ i% b0 H! h' ?
修補母模面﹐拆出母模。, n/ P' T3 P3 r4 |' @1 I0 o
七﹐處理母模仁& m$ e5 ?* p$ p( D$ Z$ Q, C
八﹐CUT OUT公模仁
7 q( {9 {; U; ^0 H0 z) E九﹐作入子﹐斜銷﹐滑塊﹐套筒等零部件。
* l7 j5 S8 z" n% c- c十﹐回頭點檢﹕' ]2 s& o! p4 q# V
1.有無干涉+ v3 {4 V1 n: C4 S1 r8 [8 s8 O0 O$ [( ~# X, N
2.有無倒勾" Z* J8 N1 V# A/ Y q$ q; Z2 T$ A
3.拔模角度
5 ~% P y! ^" }5 C- R+ B4.其他特徵上否已作齊全﹕基準角﹐倒角(C角和R角)﹐逃料﹐逃氣﹐入子沈頭﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐澆道﹐水路等等。 |
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