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[已解决] 如图方孔怎么加工!

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发表于 2009-2-28 19:52:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南郑州

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如图方孔怎么加工,谁有好的方案来讨论一下!
( u" M/ ^# B. M; q! j8 L& I8 g4 q  U5 i方孔本身是400×400,单边20的加工量,粗糙度12.5就行,想设计一个针对这个方孔的专用工具。& d% Y( K8 V; V9 `# H6 q8 Q) E
现有的设备,2.7米双臂立车,125镗床,如果能在这些设备上配些工装最好了,如果不行,就不考虑现有设备,能否改个铣头再配个导轨……# U- G0 o( u% c6 u: P/ \
我觉的刨起来太慢了,还是铣着快
# ]" _# g+ s$ u3 I& U( j
  ?, e2 n6 i4 D' x) g只考虑方孔的加工# U( R4 }/ \$ _+ Z5 m9 M

# {8 D. p: M) @$ _希望有高人来聊聊
36_957665_bac02386ac60112.jpg
发表于 2009-2-28 20:21:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
看看附件。

钻方孔的方法.rar

1.09 MB, 下载次数: 48

 楼主| 发表于 2009-2-28 20:30:44 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
700深怎么钻啊?
发表于 2009-2-28 21:02:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
据说有加工方孔专用的磨的钻头和靠模结合可以钻出来,但具体没有见过!
发表于 2009-2-28 23:18:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
1。线切割,2。插床。都可以完成
发表于 2009-2-28 23:42:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
采用截面为莱洛三角形的钻头可以钻出来,边角有很小的圆角,要求不是非常高的话,可以满足需求8 J* g- r3 Y! e* Y: x1 b
& B  p' M/ d! h  i/ c; W
http://blufiles.storage.live.com/y1pcH9K6POHwDYIN0GUjtdWMuNVdHIkW6qBfpOicFJU0Utq4BSeV8kvtolSh875Z--PMGc7dGUrM6E7 W9 b( R6 W& |4 N0 p2 {+ T

( |7 f" r! y) x8 _$ m7 c- e( v[ 本帖最后由 taiff 于 2009-2-28 23:45 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
zyxwq + 3 应助

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发表于 2009-3-1 10:03:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这个孔太大了,方孔钻头是无法钻的。铣床也不易加工,因为700mm太深了。还是用刨床或插床加工为好。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
zyxwq + 3 应助

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发表于 2009-3-1 10:27:41 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮北
可否考虑使用化学铣削的方法?
发表于 2009-3-1 10:38:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这么大、这么深,楼主考虑的铣头加导轨是一个不错的思路。(420×420的孔,一个个子小一点的人都钻的进去了,用钻头什么的可以不用考虑了)。
头像被屏蔽
发表于 2009-3-1 14:44:43 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-3-1 15:07:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
建议先在立车上车出内接园,然后做专用镗杆,外形固定在转盘上,中心用锥齿轮传动和主轴相连,在锥齿轮侧边装上三面刃铣刀来铣削。
发表于 2009-3-1 16:27:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看了各位的回帖,长了不少知识!
发表于 2009-3-1 17:47:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
我司的落地镗床上配有一个转向镗铣头,靠镗床主轴带动镗铣头运转,此镗铣头定位在镗床伸缩导柱端面,可以实现方孔的加工。不过,在T125上配一个类似的工装,难度很大。
6 G, A, P" N8 _) }如果工件量大,建议设计一个功能类似的简单专机,外接动力头。工件内空有400多,应该可以实现的。
发表于 2009-3-2 13:55:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这么大的产品是否可以考虑,先在制坯时四方先成形.这样可以节约用料而且在机加工时省时省力.
发表于 2009-3-2 14:06:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
线切割就好了,省事又便宜啊
发表于 2009-3-2 14:36:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
原帖由 wangdaowei 于 2009-3-2 14:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 o. V% e/ ^; E' O1 d线切割就好了,省事又便宜啊
# w+ t% K5 r% c& \2 ^. D
这是最快的加工方法了,自己单位没有设备可以考虑外协生产。现在线切割设备比较多,很容易找到的,费用也低。
发表于 2009-3-2 15:07:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
一大批零件堆在一起线切割不就很快
发表于 2009-3-2 18:01:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
长见识了,哈哈
发表于 2009-3-2 22:20:58 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
线切割比较靠谱吧
发表于 2009-3-3 08:43:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
线切割有点大,还是要插比较好。
发表于 2009-3-3 11:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
如果量少,就选择插床加工。
发表于 2009-3-3 11:54:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
我认为还是线切割和插床比较靠谱。长了不少知识,谢谢!
发表于 2009-3-3 12:30:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 wangdaowei 于 2009-3-2 14:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. T$ Y0 n5 Y& D  d3 v4 z# z9 q
线切割就好了,省事又便宜啊

. ~' m' W) q8 ^' I1 ^1 c! L( c线切割能行吗???/ c$ [0 y0 [) K% k# U' v
我估计做不了的吧?* w: x7 M# L4 \' W# r  J7 T7 g
要是线切割能行的话,楼主也不用上网来问了。$ [( q. q9 C; N6 J4 q9 B
我建议用大型的等离子切割机。我公司就一台厚度能切到150mm的切割机。
2 h7 O! _1 f5 H) w2 W4 Y$ ^我估计还有大型的可以加工厚度的。
发表于 2009-3-3 14:33:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
厚度700,现在的线切割可以做的,就是这个零件太大了直径1670,好像很难有这么大的工作台,接触的大型重型零件太少,楼主可以了解一下大型模具如汽车覆盖件模具的加工,或许有好的办法。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 考虑了工件重量和工作台面的因素。

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发表于 2009-3-3 16:37:01 | 显示全部楼层 来自: 中国四川宜宾
线切割吧,可以咨询一下厂家有没有大规格的,小的不行。
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