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[已答复] 板牙板出的螺纹烂牙

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发表于 2009-2-24 16:11:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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我公司自己做了绞丝机,将板牙固定在机器上随着电机旋转,工件固定,然后进行绞丝;   绞出来的螺纹很多都是烂牙缺肉的,不知道什么原因,当然可以排除机器的故障,因为在大车床上绞出来也是烂牙的,工件的材质为20#钢,进过冷挤压后表面硬度为HRB92-96,板牙是高速钢的;切削液用的是专用的攻丝油,也用过菜油,效果都不好;绞丝的转速20-50转;
; f# v- r8 R6 P, |. u我知道20#钢的切削性能不好,可能会引起这些原因,不知道各位有什么好的建议可以改善下,这样的报废率相当高
1 _6 E: [) t% D) x; a谢谢了
发表于 2009-2-24 16:54:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
检查一下工件的尺寸,板牙绞丝对工件尺寸有技术上的要求.....
0 J0 P( l8 {' j1 Z1 a( E
6 r8 D1 w& P8 y2 C/ w7 {, C& T
3 T5 @6 @+ \/ F1 p: K0 C' k开始绞丝的工件部分应该有个倒角,有利板牙的切削( U8 t, [* Q4 o9 g3 _  C" B

4 C) G! w* K4 [2 d速度慢一点,最好采用皂化油.
" [( x: N4 l. \  B1 M
" i: m+ o8 J6 v1 U, ]不知道楼主的绞丝机是工件运动还是绞丝机运动,如果工件不运动的,那么工件必然固定牢固,不要顺着板牙一起运动!!并且一定要保证同轴度.+ I% L% e- n9 c& c" e% O

1 @: \+ j8 l& i4 x" t( w) d* {5 M: b3 Q0 ]9 r1 G9 `, ~
再一点,工件应该平整,表面不要有弯曲的现象,,否则板出来的螺纹部分有多有少的.加工前最好校正好工件.
3 Z. a  C% r) E  s$ E  J. r. Y* o! t9 }$ D/ \
20号钢的加工机械性能不是很好,绞丝的时候多"回"一下,这样可以切断铁屑,有利绞丝.
! d! c; [, z' w6 @7 d% G4 J3 [6 x5 Q3 t* S2 H& R" t
[ 本帖最后由 激活记忆 于 2009-2-24 16:56 编辑 ]
头像被屏蔽
发表于 2009-2-24 18:50:31 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-2-24 23:40:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
第一:注意外景的大小,要略小于外径,车牙时会有挤压作用的。5 n) `, p  N' X7 ?+ R% I
第二:注意牙板的导入角度,要大于5度' x% u. j: p  y0 h/ G: y
第三:用菜子油润滑。
发表于 2009-2-25 08:39:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
可能是外径大了,也可能是板牙时,工件有松动
 楼主| 发表于 2009-2-25 11:26:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
工件是固定的,很紧;用菜油试过的,没多少效果;外径已经小于名义尺寸,因为是机绞所以回不太方变,还有工件还是比较平的,
发表于 2009-2-25 14:43:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
原帖由 zamcompy 于 2009-2-24 23:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: ]1 o& L8 H" j; M. y, C第一:注意外景的大小,要略小于外径,车牙时会有挤压作用的。) M  E6 ?7 t1 {0 p0 l8 N
第二:注意牙板的导入角度,要大于5度" p4 T. w; ]0 f. V
第三:用菜子油润滑。

( y8 ^5 Q% q/ G最好夹工件的工装要做成弹性的,会更好
发表于 2009-2-25 18:39:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
换好丝板!
发表于 2009-2-26 14:53:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
听说用抽油烟机的废油效果最后,超过蓖麻油
发表于 2009-2-26 17:08:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
用楼上推荐的润滑方式,但是,板牙夹头最好作成浮动的
发表于 2009-2-28 12:13:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
除了润滑油,针对20号钢的特点应适当减小过丝前的直经,因为20号钢的延伸率比较大.
发表于 2009-2-28 12:56:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

关于烂牙

20号钢不易切削,除了要注意外径,同心度,切削液,等因素外,还要注意切削液的流速和压力,因为烂牙的因素很多,排屑不畅也是一个很重要的原因,另外转速可慢一点.以上建议妥否,请斧正.
发表于 2009-2-28 17:55:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.先控制外径尺寸,最好做下差;
7 N& f  z# e" K3 p+ j8 w% v2.选用合适的切削油;* c: x0 S& h* b; w
3.选用精度等级较高的成形刀具;  I+ a$ }, a1 t4 i
4.控制单件刀具加工产品的数量.2 }' y, _: U* ~3 m; X
试试看吧!希望对你有帮助.
发表于 2009-3-2 18:58:44 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
20号钢厂家不同质量也不同
发表于 2009-3-2 19:09:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
学习了,谢谢
头像被屏蔽
发表于 2009-3-2 19:38:13 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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