冷连轧过程控制计算机系统调试

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冷连轧过程控制计算机系统调试
debugging of the computer system of process control for continuous cold strip mill
全连续
$ v: z9 N+ U+ i冷轧机组过程控制计算机系统一般分二级配置，即最
佳化级和调节控制级。最佳化级执行物料跟踪、轧制道
次计算、测量值收集处理、记录报表打印以及调节与控
: L$ C: F3 X9 g6 _制的最佳化功能。此外还接收上位管理机发来的材料
! K) L% T6 D. z数据及生产指令并向其返送生产实际数据。最佳化级
计算机配备大容量的外存及较齐全的外部设备，并具
0 S! W- f; X- c+ d+ T% N0 s有丰富的应用软件系统，离此便不能维持生产，所以设
. h, T/ o* J8 a6 e% D+ W计系统时均考虑备用计算机及备份数据存贮。调节控
制级由多台计算机组成，对下级电气及仪表控制系统
进行直接数字控制。为提高系统响应能力，调节控制级
( D, @" L) B7 k' r5 @  X+ \& S计算机都设计为带有外存磁盘的主存机系统。通过专
用的数据通讯链从上级最佳化计算机获取系统所需的
) j" {; X; B" A5 m9 K控制信息及操作指令，并经过程输入、输出装置向下级
可编程序控制器(PLC)系统及仪表调节系统输送。
应用软件系统随着计算机技术的发展，应用软
件设计已逐步实现了规范化、模块化。标准程序模块只
* T" n( _' d: d* x; b要配上一定参数，便具有相应的用户程序功能。为方便
系统调试，应用软件系统一般都有过程模拟窗口，调试
人员可通过窗口了解运行中程序的动态信息，作为辅
助调试的重要手段。冷连轧过程控制计算机的应用软
件系统由物料跟踪、焊接过程、焊缝跟踪、轧制道次计
2 H% x. i9 }1 e/ b算、自动制动和运行控制、记录报表系统和工艺调节系
统等功能模块组成。
# y7 g% x' N7 p4 Y5 a物料跟踪物料跟踪的任务是检测被加工物料在
6 P$ W5 J% w' e" Y机组中的瞬时位置，协调整个机组的生产流程，由它启
动设定值计算、生产数据收集、显示物料在轧线上的运
9 n& ~* v. k# u/ V: ~5 ], p动和输出记录报表等程序，被轧制物料一旦加工完毕，
便将生产实绩数据向上级计算机系统发送。为实现准
$ `6 W3 w  F9 j3 t  v: k8 ?5 ^确的跟踪，除一次部件传感器(光电检测器、脉冲发生
器等)要高度可靠外，在程序设计上也要严密周到，充
) p* p, ~' p' Q" z) S. T分考虑各种特殊情况。如在轧制过程中发生的断带、分
卷、工作制的转换、轧制序列的变更等。