凝胶注模成型制备高温结构陶瓷

2008jl

凝胶注模成型制备高温结构陶瓷

	内容简介
	凝胶注模成型工艺新技术于20世纪末由美国发明用于陶瓷的制备。该技术将传统的陶瓷制作工艺结合有机单体聚合生成高分子的方法，利用有机单体聚合将陶瓷粉料悬浮体原位固化，之后经过干燥、排胶、烧结等工艺过程制备复杂形状的近净尺寸陶瓷部件。该技术特点为：有机单体含量低，产品尺寸精度高，坯体强度高，可进行机械加工，明显优于其他复杂形状陶瓷部件的成型工艺，有机添加剂烧后不含残留杂质，在高质量、特殊形状精密陶瓷元件生产中得到了广泛应用。该工艺技术在陶瓷、耐火材料、粉末冶金等领域备受关注，已经应用到碳化硅、氮化硅、赛隆、氧化锆、氧化铝、镁铝尖晶石、金属陶瓷等材料的研究与生产过程。 本书包括凝胶注模成型工艺导论，凝胶注模成型工艺常用粉体，A1203-MgO·nAl2O3复合材料，SiAlON—SiC复相材料，SIALON结合刚玉耐火材料的凝胶注模成型研究，凝胶注模成型超细二氧化锆悬浮体的制备。 本书内容丰富，技术先进，可作为高等院校无机非金属材料专业的教学参考书，也可供材料领域科研院所及生产企业技术人员参考。

http://www.book365.net/images/dy/11.jpg	目录
	1　凝胶注模成型工艺导论 　1.1　凝胶注模成型工艺研究进展 　　1.1.1　凝胶注模成型工艺流程 # B4 O$ J8 H, T3 s, \　　1.1.2　凝胶注模成型工艺的特点 / d- m; L  h  a4 W& b6 u　　1.1.3　凝胶注模成型用凝胶体系 　　1.1.4　几种改进型凝胶注模成型工艺 1 C( i( U! C; n) A- h' T" k　　1.1.5　凝胶注模成型工艺的应用 　1.2　浆料的流变学性质 　　1.2.1　浆料的流变性 　　1.2.2　影响浆料流变性的因素 　参考文献 / j+ @3 F- I; [% X  D4 A0 i- n2　凝胶注模成型工艺常用粉体 　2.1　刚玉 　　2.1.1　刚玉（A1203）的晶体特征 　　2.1.2　刚玉的性能 　　2.1.3　刚玉的应用 ) P% c# d! Y4 l$ R　2.2　镁铝尖晶石 　　2.2.1　MgAl204（尖晶石）型结构 　　2.2.2　镁铝尖晶石（MgAl204）的性质及应用　 　2.3　碳化硅的性能及应用 " l  V& a8 Y& m$ C* I" D1 D. o　2.4　赛隆 ( B# E5 s4 w' \! @" g, A7 y5 w' W4 d　　2.4.1　赛隆的物理化学性质 1 ^$ E/ b# E5 m- u- q) n  i2 E  X　　2.4.2　SiAlON的应用 . v: b0 X% `7 w! l' o) {& H$ d　　2.4.3　SiAlON的研究进展 - G0 n0 r7 w5 R% w& S# {, ~　参考文献 : y$ H# n& }$ T* }) a& v% s3　A12 03-Mgo·nAl203复合材料 8 p  [" ^2 r8 F9 N! M/ N4 K　3.1　A1203-MgO·nAl203复合材料的特性与应用 　　3.1.1　制备A1203-MgO·nAl203材料的原料 6 K0 z3 B. H% s+ z' G8 A( b. u7 D1 m　　3.1.2　制备A1203-MgO·nAl203材料的方法 - q. v. r8 q7 u% c; l4 E: x　　3.1.3　A1203-MgO·nAl203材料的特性 . n5 k' E4 C0 d' b$ N: a$ ]& z　　3.1.4　A1203-MgO·nAl203材料的应用 3 u6 L# H! p! M) V. T! _0 Y0 v　3.2　A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的流变性研究 - I- K. P: a. C( I# r) k　　3.2.1　浆料制备 * {7 @' s$ s! _2 ]　　3.2.2　性能测试 3 K( L2 g3 v- z5 N) g　　3.2.3　粉体的表征 : l" H6 f* P5 z6 m6 L+ {: a1 J　　3.2.4　分散剂对复合浆料流变性的影响 5 G; I9 ]( I! W8 V* y  t9 G$ }　　3.2.5　pH对复合浆料流变性的影响 　　3.2.6　Ca抖、Na+强度对浆料流变性的影响 ! u' `4 e' l9 t8 {& k　　3.2.7　颗粒尺寸及分布对浆料流变性的影响 　　3.2.8　制浆工艺对浆料黏度的影响 　　3.2.9　小结 　3.3　A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的制备 # e4 B" I/ S8 n7 P% y+ V. C; \　　3.3.1　浆料制备 　　3.3.2　浆料制备与性能测试 　　3.3.3　粉体特性对固相体积分数的影响 2 L8 o2 d! }' e& A4 v# s　　3.3.4　制浆工艺对固相体积分数的影响 / j) e  J: f- L0 a　　3.3.5　pH值对固相体积分数的影响 5 T4 ?$ |; i/ F0 p& j　　3.3.6　分散剂对固相体积分数的影响 　　3.3.7　MgO对复合浆料固相体积分数的影响 　　3.3.8　单体和交联剂对浆料固相体积分数的影响 ' C' g/ t6 E7 t1 `2 O( q4 _5 u　　3.3.9　低黏度、高固相体积分数A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的制备 　　3.3.10　小结   Y* Y7 _7 [7 M! G　3.4　A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的凝胶注模成型　 ; ]2 D: u8 M- p$ x　　3.4.1　预混液组成的确定 　　3.4.2　凝胶注模成型坯体的制备 　　3.4.3　凝胶注模成型坯体制备条件的确定 　　3.4.4　凝胶注模成型坯体制备的工艺条件控制 : [- i; y! {! j4 f　　3.4.5　小结 　3.5　含粗颗粒A1203-Mg0·1.35A1203耐火材料凝胶注模成型研究 0 S9 q& @, J! H  L0 y; S　　3.5.1　浆料中粗细颗粒比例确定原理 　　3.5.2　浆料制备 　　3.5.3　含粗颗粒浆料的流动性测定 # D2 m  N4 `5 S3 J8 ~+ ~　　3.5.4　坯体的制备、排胶与烧结 : k+ T( \9 n) h% D# A$ g　　3.5.5　抗渣性能测试 　　3.5.6　浆料中粗颗粒与粉体的适宜比例 + M/ q; _8 t7 R( W　　3.5.7　分散剂最佳加入量确定 + |" I3 k! _1 X* m/ `- d' P# A　　3.5.8　有机单体和固相体积分数对坯体密度的影响 ( m; j; g: D) E+ p& @4 `5 o　　3.5.9　坯体的性能与显微结构 　　3.5.10　材料抗渣侵蚀性能 . l; f7 D# I' X: i* S" ?$ V　　3.5.11　MgO助烧剂对材料性能的影响 & l- Z6 B2 d# v; i　　3.5.12　小结 　参考文献 2 u7 i7 j5 C% S/ v4　SiAlON-SiC复相材料 　4.1　SiAlON—SiC悬浮体流变性研究 " w, C3 @; w! h: Q9 {- n　　4.1.1　浆料pH的确定 　　4.1.2　影响悬浮体流变性的因素 　　4.1.3　悬浮体流变性分析 　　4.1.4　小结 * ^! Y, b+ j$ o! @　4.2　SiAlON—SiC复合材料坯体性能研究 　　4.2.1　影响坯体性能的因素 　　4.2.2　坯体的显微结构分析 　　4.2.3　小结 　4.3　SiAlON—SiC制品烧结性能研究 5 y2 f: j2 Z2 S  j' t9 R& m! \! A　　4.3.1　烧成制度的确定 　　4.3.2　铝硅细粉的塑性烧结及机理分析 . ~: M( f" P( T7 Y' N　　4.3.3　液相烧结机理 　　4.3.4　制品的烧结热力学研究 　　4.3.5　制品的氮化动力学研究 　　4.3.6　Z值对制品烧结性能的影响 　　4.3.7　温度对制品烧结性能的影响 5 e; L3 u" n1 g$ h$ y! e: L　　4.3.8　颗粒组成对制品烧结性能的影响 　　4.3.9　烧结助剂对制品烧结性能的影响 5 |# a- l9 q/ G. K- k9 W' F+ L　4.4　不同成型方法的制品的性能对比研究 1 i3 [" i- H# n1 }　　4.4.1　性能测试 # p# [5 ?+ _& _) L# |" d; d: o6 E　　4.4.2　试验结果和讨论 　　4.4.3　小结 　参考文献 ( |( J1 F% E9 N% `  ]5　SiAI0N结合刚玉耐火材料的凝胶注模成型研究 % Q6 {6 _" _6 O2 y. o& m/ A$ N) \" v　5.1　实验过程及实验方法 　　5.1.1　固相原料的配制 　　5.1.2　高固相含量悬浮体的制备和凝胶注模成型 ) ?( t$ H0 r. v' ^" ^( [" t+ q5 }! W　　5.1.3　性能检测 # Z+ }' ^* @9 N5 V* d9 m) o% s5 y$ y　5.2　实验结果和分析 　　5.2.1　分散剂加入量、比率和pH值对悬浮体表观黏度的影响 　　5.2.2　SiAlON结合刚玉悬浮体的流变性和稳定性 　　5.2.3　SiAlON结合刚玉悬浮体流变模型的建立 ) W2 j# x& U+ w, P, ?4 ?' k# F　　5.2.4　凝胶注模成型SiAlON结合刚玉耐火材料性能的研究 　5.3　小结 ' e, v7 h) h. D: U% Y6 y! G　参考文献 6　凝胶注模成型超细二氧化锆悬浮体的制备 　6.1　实验过程 ! Q0 `; A7 U" a( w: Q% ?, R　6.2　性能测试 2 i6 w4 h- H+ Q- ?3 O0 A; W　6.3　结果与讨论 　　6.3.1　分散剂的选择与用量 ; Z2 _$ p$ x6 H6 ?0 f　　6.3.2　pH的确定 " e5 F) ~3 B- y4 Q% g　　6.3.3　固相含量的确定 　　6.3.4　研磨时间的确定 7 S2 V6 g/ L; |1 f0 N& l% z　　6.3.5　料浆流变学特性 " u/ L6 A5 ]2 I8 T1 Y7 ~# i& Y& Y4 a　　6.3.6　坯体显微结构 　6.4　结论 8 R  j) N7 H1 e* t0 {4 U　参考文献