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发表于 2009-5-21 09:40:56
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来自: 中国山东青岛
ABS塑料
1 f; l* C" Q2 A& Z8 t化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
! u. J9 X. i( ~5 `: `! X英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
" r$ [! d$ u" b0 ?7 l比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% / b# g8 _4 ^# f" ?( V* [$ ]
成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时
$ p" f3 W3 u* F; @# y& B) {7 z( z% h特点: 3 ?0 A) U+ `0 m
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
/ w7 b6 {# |$ s" ?2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
- ~* }3 ^! p1 Y2 K* C- K# ~, M3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
) d, v# T( S/ f/ V) ~4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。 9 J9 L- o, N, ~# i9 t
用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
& _# e0 Q) g2 W$ M2 h/ h8 S成型特性:
! L( L9 ]" ^) _; h. w1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
, N A+ x- V0 h( z2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
( N8 t# G& T+ Z! K8 T3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。 ; Y7 s0 c* o: }
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。 6 A& i8 @7 V: R( C8 [- }
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ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
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ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。
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6 z) t( R: Z" Y9 U, dABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
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ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。 |
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