冷却时间对灰铸铁硬度的影响？

gowhere

以下是某工程师给我的邮件，大家觉得可行吗？
. L# [' E5 Z+ k$ \1 o' }2 DAbout hardness, for a big casting, you must know that if a foundry cast a HT250 (=220-240 Bhn),
the result will be around HT200 (180-200 Bhn) if the foundry control his cooling time.
1 {, t% k6 w0 F/ `+ T/ V  d
6 h; w7 o# n* ~: ?* G# e& k0 ^What is the the cooling time of the foundry  (example= wait 2 hours before dismould) ?
; W5 i; y7 L" Q0 X% GMaybe, the foundry can dismould 15 minutes before...

kyboZ

30 minutes

dingyl111

冷却时间越短，硬度越高。确定冷却时间要根据铸件大小，壁厚，复杂程度及铸造工艺等因素综合考虑。铸件温度低于共析转变温度和脆性转变温度（与材料有关），冷却时间对硬度的影响就很小。分析你的铸件需要提供铸件相关资料。
" J1 J8 C: G: g7 q
[ 本帖最后由 dingyl111 于 2008-12-12 19:28 编辑 ]

xiaogangloo

金贸铸造专家回复:一般来说，对于灰铸铁在其它条件相同时，冷却速度愈慢或讲冷却时间愈长，铸件凝固中越容易出现粗大石墨，在共析转变时则有转变铁素体的倾向。铸件的硬度就越低。相反，由于冷却速度相应加大，也可以说冷却时间越短，铸件可以形成较细小的石墨片，此时在共析转变时大多呈珠光体基体，铸件的硬度就越高。严格的讲不能用时间的长短来分析与硬度的关系，因为铸件的几何形状复杂，壁厚差别也较大，很难简单地进行分析比较。因根据传热学原理，在铸造工艺设计中提出了“铸件模数M”的概念，M＝（V－铸件体积，S－铸件表面积）。M值表示单位面积占有的体积量，M值愈大，冷却速度愈小；反之冷却速度愈大。同时还要考虑浇注温度、铸型的导热能力等因素的综合影响来分析与硬度的关系。
如有不同意见或疑问，请发消息给我。

QINWENJIE987

应该说跟冷却速度有关，速度越快，晶粒细化；速度越慢，晶粒越大。