这样的铸件,轴怎么安装?谢谢

emop

如下图,这样的铸件,轴怎么安装?
7 H0 @# W, s9 S) r) w0 Z: W, p5 F; v如果可以安装,轴径是多少?有什么好处无?        谢谢!

gaoyns

1  可以装配台阶轴，与左边孔配合的轴段为φ80K6（根据使用要求也可用m6、n6），与右端孔配合的轴段为φ76k6（根据使用要求也可用m6、n6）。为安装方便中间轴段可稍小于φ80。
2  这样的轴使装配较方便，免得两孔直径一样时先装的一端要通过两个配合孔。
3  这样的孔装配的轴可接近等强度轴，如大孔端轴座外有齿轮或其它传动件时，此端比另一端受力大。
4  这样的结构的缺点是不如通孔易加工，键槽加工一段，需要较大的退刀槽，若强度影响不大，可将中间的φ84孔段车成φ95较好。

emop

谢谢楼上的回复.学习了不少.但仍有个问题:
图中 : 10X95 的凹槽有什么用? 退刀槽吗?还是另有它用.?谢谢指教.

天际孤帆

总感觉这个工件设计的有些别扭，我估计即使可穿入其它零件也不好安装吧？

liweisky

这个零件设计很正常啊，注意φ84是没有配合的，不需要安装其它东西，该孔是故意切大，避免光滑孔加工过长，前部是键槽的退刀槽

s_y_y1

原帖由 liweisky 于 2008-12-17 00:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 q/ B$ W# z. [6 T) m这个零件设计很正常啊，注意φ84是没有配合的，不需要安装其它东西，该孔是故意切大，避免光滑孔加工过长，前部是键槽的退刀槽

+ D0 o5 [" _/ F3 C9 t, T
/ Q, H+ w( }# j4 p  ~我赞同这个！

netking

原帖由 liweisky 于 2008-12-17 00:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
这个零件设计很正常啊，注意φ84是没有配合的，不需要安装其它东西，该孔是故意切大，避免光滑孔加工过长，前部是键槽的退刀槽

支持这个意见!

zou0209

这样的铸件孔就应该这样设计：
一：284长的孔要保证里面加工后没的锥度那对机床和技术都很高。不利于生厂。由其是批量。
5 s1 }# V; {5 R$ C+ q二：284长的键槽加工那也是一个很大的问题，用刨床和插床怕蛮难。但现在只有80长那就好办了。
! t8 T* |; y7 ]  V5 u三：284长的轴要装配，要是两孔一样大先装的一端要通过两个配合孔。还有怎么对准那个键槽。
四：这样设计才是最合理的设计，要不就是没有好好的看机械设计手册。

kimi_21cn

如从生产效率来说, 我感到该铸件应该可以改善下, 充分利用铸件特点
铸件因为左端是80, 右端是76. 中间的84不如该为78, 不用加工, 为铸件直接做出. 相应的轴的直径76一直做到推刀槽处,
这样只要先加工推到槽, 中间为铸件毛坯无需加工, 两端再各加工80和76. 这样可以节省无谓的84加工, 提高效率, 铸件强度也更好. 当然铸件本身的精度也不能太差, 否则没有了加工余量

yanghungyao

这种设计不合理：
1,疑点一是轮面作什么传动，还是作物体直接传动用。如是皮带传动，选什么皮带？？
2,从此设计键糟在左边，另件安装应从左向右，轴应从右向左安装进去，但右孔比左孔小，无法安装？
3,此中心孔应改设计如下：右孔和左孔直径一致，也开键槽和退刀槽；

wdj_fbi

这个设计我认为是合理的：
  J* ^9 V4 V/ F6 }  x& z$ { 这应该是一个主动辊子，动力源在带键槽一边。根据内孔配合面粗糙度任意去除材料Rz25（假设是德国图纸Rz25也相当于Ra6.3）来看，它和轴是间隙配合或者过渡配合。这种辊子应该是用来输送长物料的吧！

czx001

这个设计我认为是合理的!
6 z# L* Z  Q% `) q% G) k& y我也支持2楼的观点：“若强度影响不大，可将中间的φ84孔段车成φ95较好。“
不过我不太支持10楼的观点：“中间的84不如该为78, 不用加工“。84本来就是不用加工的！
改为78后退刀槽的加工不仅没有省去还增加了材料！（不知道在制模时能省多少？是否划算！）

fansigen

我也不支持10楼的看法。要知道76与78单边只差1mm，这是铸造能达到的吗？铸造圆度、同心度、会不会粘砂、涨砂。为了安装顺利，78的这一段不加工行吗？