钻头钻孔尺寸的影响因素

ssytuutuu

加工一个铝合金工件，用的硬质合金钻头，一个直径8.7的钻头钻出了8.8到8.9的孔，比要求的偏大，而另一处的用直径9的钻头钻m10螺纹底孔居然会偏小。两个都是用了中心钻打好了中心孔。实在不得其解，请各位帮忙分析一下可能是什么原因造成的，谢谢！

李成贵

这个问题我回答下，我们就是做铝合金的，希望对你有帮助：
1，首先 切削液要力道大，充分排除钻头后角粘铝的可能
2，加工时候工件要固定好，不能有晃动
$ V3 s$ I  P1 o8 x5 f1 b3，检查钻头尺寸是否OK，特别是看下钻头的两角对称吗
8 b# ~+ `1 N1 B4 z4 E4，进给速度要合理，这很重要，进给太快 孔会小的
5，铝件容易后气孔，这样的话孔会大
' H, a$ h6 p: S/ b7 V6，M10的底孔不是Φ8.5吗？
) R) C: L4 C  {6 ]. E; I7，如果是钻床加工的话，我觉得没必要使用硬质合金钻头，高速钢就OK---浪费
) L. X$ I1 P# ~& U8 e8，操作者的技能很重要（钳工），要做好相应的培训和考核。
0 K2 n0 H8 i' A
5 P; V( v' f0 }" [- E' t. r希望以上的回答能帮你解决这问题，其实这个就是小问题，以后遇到这样的事情处理思路是：
+ b4 V! |6 c( {刀具---设备---切削参数----毛坯--员工技能（人，机，物，料，法）
$ \7 ~, v' K; B, {2 O) h, v) c* k# B没有什么解决不了的
有问题再沟通

brucy1105

我来补充一下，钻头的新旧程度对加工的精度也有较大的影响，一般来说，旧钻头加工的孔尺寸会偏小，新钻头会偏大。这是我在车间亲眼所见的。也可现用旧钻头，后用新钻头来减小尺寸。我所说的方法是加工铸铁所用，不知对铝合金是否适用。

李成贵

对铝见一样的
  e: I8 I7 u' _1 o2 i2 A! \3 L新钻头要对钻头后角刃磨的，这常识他应该知道。。高速钢的新钻头都是没修后角的
3 |: V3 v- w3 g6 k" X% Z3 b% m# {- `5 R不过硬质合金钻头没这样的情况，拿来就可以用。。。

skyang

看来楼主还是不是很了解钻孔的技能。磨钻头是基本功。问题可能出在钻头的刃磨上。

csucay

钻头的两峰角磨的不对称！！一般的钻头都会大的！！问题主要出来刃磨上的！！只要做到尺寸内就好了！

ssytuutuu

那个底孔是8.95的，这是个新项目，新的加工中心，新夹具，新刀具，最重要的是有我这个缺乏经验的做工艺……
1 W. V  U3 ~/ q; D. a我再检查下钻头和切削参数吧，谢谢各位的指导啦

duan459731617

拿几个钻嘴多磨几次～～～～做多了就知道把钻嘴磨成什么样钻出来的孔是会大还是小

李成贵

推荐你去买个 钻头研磨机  我刚买了一个 效果十分棒 （买2000块左右的就可以）
简单

bowman

楼主应该是用的整体式硬质合金转头吧？
9 U; T6 S4 G" P7 y2 @" u钻头磨偏的可能性比较大！

sunnyoldman

应该注意一下，钻铝及其合金的钻头与钻黑色金属的钻头是不一样的。

天际孤帆

第一、钻铝质工件不用使用硬质合金钻头，一般高工钢钻头足矣，
第二、一般来说，当钻头刃磨正确时钻孔尺寸接近钻头直径（一般稍大一点儿，与所加工材质有关也有小一点儿的），在实际生产中准确的孔径都是钻头粗钻后定位钻扩孔或铰刀饺孔，所以说一般钻头钻孔均不应用在有非常严格尺寸要求的场合，一般工厂里应该不会出现要求钳工用8.7的钻头钻出8.7的孔的事情，这样的工艺 ，如果只是攻丝的话儿应该没有问题，对钻孔孔径的要求不是很严，能攻丝就行，M10×1的扣应当选用9个的钻头，楼主介绍的几个尺寸到底属于那个类型，是什么目的？底径8.95什么意思，没有介绍清楚。

$ [0 g6 ]! ^$ O# v% K) X4 x[ 本帖最后由 wakang 于 2008-12-4 21:46 编辑 ]

tangjk210

要好好学习一下了！