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15小时前
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[讨论结束] 滚丝时为什么工件中心要比滚丝轮中心低

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发表于 2008-11-27 19:21:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南新乡

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本人不是从事这方面工作,最近看到滚丝方面的资料,说要低0.2至0.3mm,对此处不很理解,希望哪位知道的朋友讲解一下。
发表于 2008-11-27 19:45:11 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
是这样的  如果工件和滚丝轮中心平行的话 滚丝过程中 受滚丝轮力的作用工件会弹起 也就是说没有滚到尺寸要求5 g: K% u4 t5 d+ f# t- F
工件就抬出来了 影响了加工精度 为了避免出现这种情况 要求工件轴线低于滚丝轮中心0.2~0.3

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 楼主| 发表于 2008-11-28 06:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
首先感谢你的回复,但你并没有讲清楚。
* F! c) ^: O( R1.为什么要低0.2~0.3,而不是别的数值?
& r2 I* n& [6 I: ~/ p4 r2.这个数值对所有直径的螺纹都适合吗?
发表于 2008-11-28 08:22:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
这只是一个建议性质的值,对于具体的设备情况及支承面的情况都有不同的,其值大小会影响螺纹质量,一般是由试加工几个来看一下。确定最为合适的a值。

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发表于 2008-11-28 08:44:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
学习 了   !!!!!
发表于 2008-11-28 09:09:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北天门
也有高的情况,并不绝对
 楼主| 发表于 2008-11-28 12:06:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
原帖由 hbwalter 于 2008-11-28 09:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 h& _0 z# e6 X9 t' x& p1 n5 {; j$ F* o也有高的情况,并不绝对

/ W* O9 V' m1 Z2 B& c
5 u* Q) h0 o5 ~% f4 h希望这位朋友解释一下,什么情况高的好。
) w% [+ d( q* s, z% V* e1 f: @另外,还是没有人解释清楚这方面0.2~0.3这个数据的来历:何人所说,因何而来。
' J7 x9 C* @( c" T我只想弄明白,并没有难为大家,对一个问题不了解清楚对于技术人员来说不好。
发表于 2008-11-28 15:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
型号:ZA28-80A* R" w: J$ n* v0 i; d) O
主要规格参数:6 q& F  [. k8 ~& w& B
◆ 滚压工件的直径范围             3 ~ 75mm
2 r1 r; K( |& }4 q( _" u# S4 g  _◆ 滚压工件的螺距范围   公制螺纹  0.5 ~ 4mm
' p" a# e( @' A# Y' o                        时制螺纹  25 ~7牙时
. E3 D7 ]7 Q. U; S3 ]' ~                        梯形螺纹  2  ~ 4mm
2 }$ R% B, a9 y+ w: c◆ 滚压工件螺纹的最大长度         100mm
9 _- [! Y( T+ @0 h# M◆ 滚压锥螺纹的最大锥度           1:254 T5 I9 G* e* T- D6 `
◆ 机器台面到滚丝模中心高         136mm±0.50* |+ O/ f+ X0 f' ]) q7 _' }+ \
◆ 两滚丝模中心距的范围           150~222mm; U4 f5 y% z7 s8 d! Z+ z8 C
◆ 主轴装滚丝模处的键宽           126dc4mm
* ^7 Q" b$ L6 K3 I◆ 滚丝模的最大直径               170mm$ w) u' u0 l* ^- U: s; Z
◆ 滚丝模的宽度范围               30~100mm
2 [, }" R) p. x! ^; p) C◆ 油缸的最大单位面积压力         120kg/cm2! |) r: s$ P3 l: t* h
◆ 最大滚压进给力                 27000kg, a; ^. [* m8 F4 k  t0 K, g" @
◆ 柱塞油泵流量                   5L/min3 u* _+ u' g5 D8 e
◆ 主轴的转速                     44r/min
/ ?6 A, p. g+ f6 T5 K- A◆ 机械传动电动机功率及转速       3~4w  1450r/min
$ [, m! v) Q; t6 J2 H) I! N" a0 l◆ 液压传动电动机功率及转速       1.5~22w 1450r/min
! n6 X1 J* f7 w- M4 t◆ 冷却电机泵                     125w  2900 r/min
7 b6 |3 s2 }% v5 v! a◆ 机器的外形尺寸(长*宽*高)     1500*1000*1300mm7 _( r# J. d9 J: ~; M
◆ 机器净重                       1500kg
发表于 2008-11-28 16:05:46 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
我发上面的帖子的意思是说      机器台面到滚丝模中心高         136mm±0.50
; F: G) w1 q- J' d3 j. C0 Y! l9 h1 Z由此可见 滚丝加工关于中心高的公差应该是很大的 而且可以调整
) r8 S! M4 R# |   你的中心块是不是根据螺纹的外径来计算做出来的,不会存在说调不好,一般实际操作中中心块的高度比实际的滚丝轮中心要矮0.1毫米。如果中心块下面的调节块能够调动的话,可以慢慢跳动 ' k; L4 {9 G+ D
在结构上,你可以加一个可调式的垫件!不知道你那是什么形式的滚丝机!你可以在固定结构的下面加一个可调(用手摇升降器就可以)的垫件,应该就可以了
 楼主| 发表于 2008-11-28 19:55:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
感谢上面朋友发言。' T, @! Z: h% @( b
我觉得这个问题还是不很清楚。, o( G. U+ {$ k' D
我先先说说疑问由来。我们自己学习滚丝轮时,一本资料上有“中心过低,会压坏工件螺纹;过高工件会弹出”之类的话,然后推荐工件中心比滚丝轮中心低0.2~0.3。然后我们到现场看,借来机床说明书,上面仍然简单地写了“低0.2~0.3”,看来天下文章一大抄。我查了一些书籍和网页,根本找不到这方面任何理论计算的证据和方法。难道这也是老师傅拍脑袋出来的?  c4 }$ O3 s6 V0 _( K/ T% c
或者就是上面朋友门说的,边试加工边测量得出的,最佳数值?
7 U# I6 w  j1 u1 K如果这样,那确实也没什么意思了。反正滚压不同直径螺纹时直接调制就行了。

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发表于 2008-11-28 20:06:06 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
呵呵 这位朋友很认真啊  说实话 我记得我们工厂的滚丝机操作时 机床说明书也就这么一说 工人也就这么一做2 c+ w( H6 c' ~% ~3 Z, I
反正滚丝是高效率螺纹加工方法 费少许时间就可以调整完毕 所以也就没有人仔细研究这个问题, c) y7 z7 O4 ~  _0 y
我想你要搞清这个问题 还得去问滚丝机得制造厂家了
发表于 2013-4-24 14:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
太低了,当然要把螺纹的牙顶搞坏了,你可以到中华螺丝网那里请教一下,那里做这方面更多一些
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