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[推荐] 准干式切削(Near Dry Machining)和微量润滑系统(MQL)-干式切削

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发表于 2008-11-26 07:36:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东聊城

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准干式切削(Near Dry Machining)和微量润滑系统(MQL)-干式切削* M$ W; i# N" n8 K' y. }- G
准干式切削(Near Dry Machining)和微量润滑系统(MQL)-干式切削摘要:定义,概念: 准干式切削:是相对干式切削和湿式切削而言的,是在切削刀具的切削刃上喷上一层润滑油,切削加工的时候,润滑油在刀具和工件间形成一层油膜,保护刀具和工 件,避免热量产生,提高工件加工精度,特别是在精密加工中。 微量润滑系统:简单的说就是精密控制油 2002:机床,入世是挑战更是机遇 专家指出要加大我国数控机床研发力度 加快普及型数控机床的发展 漫话中国机床制造业的服务竞争 中国铣床和加工中心市场的现状和展望 国内外车床的技术水平和发展方向 世界加工中心的生产、需求和发展动向 国内外机床发展趋势 世界数控系统发展趋势 切削加工技术和数控机床的发展 现代机床产品技术发展趋势 我国高速加工技术现状及发展趋势 利用先进制造技术提升汽车活塞加工水平 瓶盖及瓶口模具上特殊螺纹的数控车削 深孔的螺纹加工 数控车床螺纹切削方法分析与应用 磨削蜗杆砂轮的修整 精密零件多台阶面磨削的新方法 曲轴连杆颈的跟踪磨削工艺
* b% B: s$ e# n7 w3 y9 U4 P  K定义,概念:
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4 i6 U* q. W& q准干式切削:是相对干式切削和湿式切削而言的,是在切削刀具的切削刃上喷上一层润滑油,切削加工的时候,润滑油在刀具和工件间形成一层油膜,保护刀具和工件,避免热量产生,提高工件加工精度,特别是在精密加工中。
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* b( ?8 g5 {$ k7 i* x# ^% z微量润滑系统:简单的说就是精密控制油量的喷油装置,通常分为外喷油和内喷油装置。外喷油装置是润滑油和压缩空气分别独立调节,压缩空气在喷嘴出口处将润滑油通过高速气流吹向切削刀刃,实现润滑作用。
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. Y8 H: Z# K" ~一喷雾冷却的机理
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( r$ E/ [# ~) R; |( v$ [切 削液在金属切削中主要起两个作用,一是润滑作用;二是冷却作用。切削液能否充分发挥有效的润滑作用,其渗透能力强弱是一个重要的因素。常规的浇注式切削液 在切削加工中的渗透以液体渗透和气体渗透两种方式进行:浇注的液体渗透效率较低,在高速切削时效率更低;气体渗透是由于浇注在切屑表面裂纹中的液体随着切 削温度的上升发生汽化而向前刀面进行渗透的。试验证明,常规切削液的渗透能力不强,能够被汽化的液体量很少,使润滑效果受到限制。而喷雾冷却形成的两相流 体,能够弥补切削液渗透能力的不足。气液两相流体喷射到切削区时,有较高的速度,动能较大,因此渗透能力较强。此外,在气液两相射流中微量液体的尺寸很 小,遇到温度较高的金属极易汽化,可从多个方面向刀具前刀面渗透。虽然射流中的液体量很少,但被汽化的部分则比连续浇注切削液时多,因而润滑效果较好。在 金属加工中切削热主要来源于金属的塑性变形,切削区的冷却过程就是固体与流体之间的传热过程。由于流体与固体分子之间的吸引力和流体粘度作用,在固体表面 就有一个流体滞流层,从而增加了热阻。滞流层越厚,热阻越大,而滞流层的厚度主要取决于流体的流动性即粘度。粘度小的流体冷却效果比粘度大的流体冷却效果 好。
& U+ G$ ]7 Z; `( F4 l/ b: k$ r. a气液两相流体喷出时,体积骤然膨胀对外做功,消耗了内能,可使温度降低10℃左右。喷雾冷却中两相流体有较高的速度,能够及时将铁屑冲走,并带走大量的热量,进一步增强了降温效果。因此,喷雾冷却实际上综合了气液两种流体的降温效果和优点。 , g0 u: z* T, [2 c6 ^4 K

, |( y6 W8 _" {* e二喷雾冷却装置的工作原理
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1 _* i2 ?  E6 l喷雾冷却就是把微量液体混入压力气流中,形成雾状的气液两相流体,通过喷雾产生射流,喷射到切削区,使工件和刀具得到充分冷却和润滑。
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' y9 f1 J6 r2 `/ e# V& o6 V喷雾冷却装置工作时,压缩空气经分水滤气器滤除水分等杂质,通过电磁阀后一小部分压缩空气进入冷却液箱内,将冷却液压出到喷嘴;绝大部分压缩空气经调压阀将压力调至0.32~0.35MPa后经压缩空气软管到喷嘴与冷却液混合,雾化后喷射到切削区。
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- h% i1 i4 |2 _& h' M: K) n4 A喷 雾冷却技术的关键在于能否把冷却液充分雾化。由于冷却液的压力略大于压缩空气的压力,二者在气液混合室内混合后,经蛇皮管式冷却管5由喷嘴头喷出。反 之,若冷却液的压力小于压缩空气的压力,则冷却液将被压回到冷却液箱内。在一些进口机床的喷雾冷却装置中,压缩空气是从调压阀后进入冷却液箱的,因此喷出 冷却液时往往有“喘气”现象。若将压缩空气改为从电磁阀后直接进入冷却液箱,就可避免“喘气”现象。 1 s8 Z* t' K5 x# R' @2 ]

! q( ?) D( A1 q为了调节喷出的冷却液流量,在喷嘴上 安装了冷却液流量调节阀。一些进口机床所采用的喷雾冷却装置,其喷嘴调节阀为锥形,使用时通过调整锥面配合间隙的大小 来调节冷却液流量。由于加工这种结构的喷嘴调节阀比较困难,阀杆与阀体锥面的同心度不易保证,从而不能有效地调节冷却液的流量。试验证明,如将锥阀改成平 阀、将锥面改成平面,并增加一个密封圈,则冷却液的流量可以任意调节。
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( {  y; x3 {0 v1 r* V; F& c三喷雾冷却液的选择 5 x- V; L! }! s9 j: @' Y
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由 于从喷嘴喷出的冷却液成雾状,其中大部分喷到切削区,一小部分弥散在空气中,为了避免环境污染及对操作者造成伤害,冷却液的选择非常重要。通过使用非传 统的切削液-植物油,包括脂类,环境成本显著减少。这些产品的技术优点包括具有清洗剂,分散剂的性能,低发泡,快速放气,着火点相对较高以及表层兼容。基 于植物的润滑油可迅速被生物降解,大多数情况下,润滑油在21天内即被分解,这样就无长期清洁的后顾之忧。这些润滑油也已经得到改进,具有低雾化的特点, 有助于短期清洁。 2 ], q( m+ P2 |1 b$ ~3 T' W; [7 D) }

" O0 i- m9 M% s# l+ p* O6 d8 ?' I对润滑剂的要求: - }) g; y6 Q! h7 w0 M

* U0 y# N* a9 ]# m- `首先,润滑剂要求较低的粘度。 / x" x/ P- _5 l& U8 J  B( _
其次,润滑剂有很好的渗透性和表面附着系数。 1 o- A. X0 E8 i- G9 i, E) c0 _
第三,润滑剂要具有超级的润滑性。
) a+ _1 K2 \7 a5 x  W1 L& Q第四,润滑剂需要优良的极压性能。
; i$ o' ]' C* Y  O) ~, R, X第五,润滑剂环保、安全、可再生(植物性)。
发表于 2008-11-26 09:00:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
个人认为 氮气冷却加工技术是未来机加工发展的主体
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