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注塑机液压系统温升过高的原因与处理方法
2 t/ s# X4 C/ s5 `8 P; U温升过高的危害0 [/ O% z( i- v$ f, s, v" B6 _
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（1）使机械产生热变形，液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。1 P5 i, b/ T1 q' h0 O$ s# j: O
（2）使油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。4 O. V* ^+ I' F" T2 E
（3）使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。) I, H6 V$ G+ I$ Z* t- b
（4）加速油液氧化变质，并析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯典，甚至破裂等。
. q+ x8 R+ \' O" Z- K+ w1 s （5）使油的空气分离压降低，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。
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注塑机 温升过高处理方法- M% r! e, Q* h; a% x Y2 V
. r, s' E) ^4 m6 @8 N （1）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。# F& R: L) h5 D. e
（2）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。* U5 [6 D; A6 g( a
（3）改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。
( h4 S) }2 D6 I! j( L+ I3 [ （4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
" ^& _" p# G$ ] （5）必要时增设冷却装置 |
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发表于 2008-11-19 16:17:08
