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[已解决] 关于SUS316 精密浇注件容易生绣的问题!

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发表于 2008-11-18 13:00:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江嘉兴

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我手里有一批零件,为了节省材料及加工时间,用精密浇注后再加工,但不知道为什么,其它用304机加工做的都没有生绣,而这个生绣了,其它用机加工做的316也不生绣,是不是在精密浇注过程中,破坏了材料的结构,化学成分等等原因造成的?有没有办法补救?谢谢!~
/ Q  o2 o. U* s* Q; K. T$ C7 U# f3 f; _* J- a9 F/ t3 j* C
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忘记说了,使用环境为弱酸性环境!~( y" s; d6 D  N9 {1 N. K# u
- F8 }" ^; K6 @4 Z% O9 K8 g
[ 本帖最后由 ajisan 于 2008-11-20 12:11 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-11-18 13:02:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
好象放错了地方,不过请版主不要删了,谢谢啦
发表于 2008-11-18 18:51:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主,这与不锈钢焊接后出现生锈的原因相同,是材料晶格中的铬原子逸出的原因.可采用固溶处理.
* G' O* P& O8 O& ~- b# q5 z: g进溶处理 方法是把敖包材料加热到1050~1100℃,此时碳又重新深入奥氏体中,然后迅速冷却,稳定了奥氏体组织。另外也可以进行850~950℃保温2小时的稳定化热处理,此时奥氏体晶粒内部的铬逐步扩散到晶界,晶界处的含铬量又重新恢复到大于12%。9 q. Z2 d8 _: e+ A9 I: E8 p' T1 c2 d
固溶处理能使碳化物不析出或少析出。但对含Ti、Nb 的不锈钢还要进行稳定化处理。7 ~: L' `/ X5 A: P. J' h* X( A

% T5 e  q; a1 F9 F[ 本帖最后由 renyueming2001 于 2008-11-18 18:55 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-11-20 12:09:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
谢谢LS!~       我多方打听,除了楼上的方法,还可以电解方式。
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