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课题一：丰田生产方式/精益生产JIT& T( [4 H4 ^. _% o4 a/ K
精益生产管理思想起源于日本，随后风靡全球，这一生产管理体系和思想全面变革了制造业的生产方式，被美国称为改变世界的机器。精益生产的思想着眼于顾客需求出发，以顾( y) y/ F ]8 i( D
客的需求组织自己最精益的生产方式，从而产生了新的生产制造流程，变革了人们的思想意识。精益生产方式通过对企业现场布局改善、生产能力的平衡、多能工的培养、标准化; `1 r4 J8 u2 k5 J
作业、均衡同步生产，以及全员参与的持续改进，彻底消除工厂存在的大量浪费，缩短制造周期，降低制造成本，提升产品质量，实现准时化生产，打造柔性工厂，灵活应对市场
; m l( F$ I, Y" i2 }品种、数量上的变化！9 H5 }5 A( B% \! B% g0 N
课程大纲：（建议2天培训＋1天现场辅导）# Y& S/ R$ T" y7 S
第一部分、生产方式革命性的突破
* X2 r, f6 ^( s8 E0 X◆为什么丰田汽车打败美国汽车
# U6 j- }6 x/ g# e3 g* W◆生产方式三个革命里程碑
3 h# K; P ~9 ~' S# @◆三种生产方式的对比
3 W) ?! A9 y1 v, {◆JIT催生精益生产的诞生5 Z5 s' r* y# a% Q/ w( I1 {3 [
◆实践以客户为中心制造理念. n D9 e. ]7 f) X( q- F% v* Q! c' ^
第二部分:精益生产价值体系与4大模块8 v5 {* I' H" d+ n9 t3 W* F2 l; P
◆精益生产价值系统体系图+ L2 z" l1 ~: O9 Y3 r7 X* B
◆精益生产的核心价值
N# G- ]8 C$ v% K◆精益生产的思想基础8 ^% E. k7 D* `& {
◆客户价值VS企业价值
: O; E/ K2 o3 ~3 j& S* }: N6 b◆实现精益生产的5个原则
: o* H! Q7 ^! w6 I' a◆流程再造5 L% ?& D% z' H# E
◆缩短生产周期" {. m4 J" r4 r, V: {
◆零缺陷' C8 H8 x# z* Y
◆消除浪费3 J) S! V; i# k0 V; S
◆精益生产的核心：为企业赢利
: M8 _9 K. O: h& ?) D L第三部分：认识浪费与效率
* C0 E D5 N4 b3 E( S* B◆企业的三种经营思想6 c3 p2 f2 A" z `* B
◆企业常见的七种浪费
, }& S& v% w( S. c0 v% g8 d0 d* v( ]% B◆管理的实质是什么？
3 w! B7 x9 z3 g7 G◆认识企业是如何烧钱; U; A) [. e% o# X; V
◆增值——工作的目标；
1 _( `, R# y/ G' B1 @◆什么是假效率与真效率；
3 I+ X& M4 P& C% [6 b* S) l◆个别效率与整体效率；
* j. S) D n+ G' g8 D- Y◆可动率与运转率；
* J" Q4 B, n" B* d9 U◆动作改善的四个思路与20个原则/ b9 a7 [6 \5 e% Q8 k( m
◆消除浪费的四个步骤3 ~- b4 T3 Y! R* ^# d6 p# {) z
◆寻找浪费的4M方法；
! a0 B% o8 u0 q0 ]◆QC记事的浪费消除方法；
! X. v; B& i: H第四部分:精益生产10大管理工具! B. t( ~' O5 [4 G+ T0 ]9 `
◆5S关系图2 l( ?+ [- T( |6 }8 ^: ^0 i
◆目视管理的定义分类及基本要求& {+ ]7 r, v; e/ w) r2 Q
◆作业标准化4 g( d/ j- z7 E3 @- o' s$ A, p
◆防差错
! d; B. M% t4 @: d) `* y$ u1 q* e◆快速换模
`5 { a7 X) |9 K2 T4 V; N- a0 ?◆看板管理# Y0 e' k$ q2 s1 ?6 n. f
◆U型布局; h3 p# n- N& c, D% h
◆IE工程0 K* z' C' o/ ?( ]& T. A
◆6西格玛质量控制# K& v, G+ T7 F: I- q
◆多能工
* _6 }" z4 O ?/ K+ s ]4 e第五部分：精益生产与5S管理
9 v. G' G2 _* d◆5S定义、特色及实施
) K' c0 j# {: G; s1 l8 T9 N◆整理、整顿的含义与推行步骤1 J X1 u/ W4 R8 I% c0 }
◆清扫、清洁的含义与推行步骤
6 d8 @* f4 h# @# P$ k0 _◆素养的含义与推行步骤- N6 J6 h2 J+ o! y. ^
◆如何推行5S并将5S落到实处
- s; ?- N" B: F9 l- S, t◆5S推行失败的原因分析
$ m. D0 G1 x4 }5 Y( E/ n9 C% g: X◆5S实施的重点，难点及解决之道
; L9 G0 D- p5 }7 Q# m$ N8 a, f◆5S与其他活动的关系1 g8 F; c1 k+ w" q+ t1 ~
第六部分：精益生产管理实战能力、工具解析
) d1 f [4 |0 b9 S/ |& E! N◆作业流程分析与现场改善$ z1 s; ~9 Z, w3 N
◆联合作业分析与现场改善
7 b# E- Y1 X) N5 U" Y' x% Q◆动素分析与动作经济原则; E+ K( s6 b1 R& v
◆精益生产计划- L2 Z% x- u- u* L4 _* {( c" g3 f
◆生产系统布局－－精益生产的硬件基础+ E: L1 D3 N' A3 l2 B/ S
◆物流输送平衡－－精益生产的主要对象" a/ ~0 f% a0 t k' A; w
◆U型工作单元－－精益生产的广阔舞台! ^2 R5 Q9 H. m1 A
◆标准化作业－－精益生产的运行准则
# X1 I4 C$ k' Z! F( H( w' }- T◆灵捷工模设备－－精益生产的支持保证
; w/ e- {: H' B2 O7 i" [3 A# p" h◆推行直观工厂－－精益生产的信息展现
$ Z/ \) [* |, u2 Y3 M第七部分：生产运营管理问题讨论与交流
: A m$ A7 S% {8 d; [! R* _
# c/ m! j; W8 \) m- s N( A6 z8 H" |, T" \* `- H, ^% z
& I. ^ U1 Q) h; {
联系方式+ C& z* U2 C$ s5 W
+ U+ x7 K# a- I4 U
联 系 人：杜宇（先生）* S, g k$ _+ r1 _7 O5 T" M
联系电话：13522925006
7 u9 J6 K: h5 p$ H) n/ `8 v) L 010-602124237 u. O+ N" C# M I3 ]5 E
电子邮箱：wtoco@qq.com |
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发表于 2008-11-17 17:29:01
楼主
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