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发表于 2008-11-11 11:40:39
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来自: 中国山东济南
EPDM中文名:三元乙丙橡胶
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三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
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EPDM分子结构和特性 1 G, N7 Y# ~" U+ v3 J3 d$ p, e3 D' }
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三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。
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) n) c; A' [" ]; K$ [: A在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
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EPDM第三单体的选择
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第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求: * V0 `, B/ }: c+ a4 O3 \5 A9 ?7 D; E
: e! e; m/ K' d; B最多两键:一个可聚合,一个可硫化 7 p6 Q5 i" {( W9 Q2 {: Z$ w
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反应类似于两种基本的单体 # R: c7 ]7 O8 \% n5 N
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主键随机聚合产生均匀分布 - a) R5 d; k* }8 T$ m* O
, m& g( t* T; j足够的挥发性,便于从聚合物中除去
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最终聚合物硫化速度合适
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: B% m: d- a$ I- ]& v二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响
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三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。
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" J% L5 X: z" ]; {& B0 F$ G三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD) 0 C( ]$ \: G) G; |
1 w+ z) c* z: X+ M% c三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有:
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5 Y$ F# u% [ y/ y% p) u4 A5 U" bENB-快速硫化,高拉伸强度,低永久形变
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/ l4 P7 l' s& D( w; CDCPD-防焦性,低永久应变,低成本
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4 c2 y( [! }6 \( i! B随着二烯烃第三单体的增加,将会有下列影响发生:更快硫化率,更低的压缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,减少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。
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' Y, D+ n h* b4 k/ T" v! B7 m乙烯丙烯比 . {- U4 P) `/ y4 \+ u& P
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乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变,商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时,正面的影响有:更高的压坯强度,更高的拉伸强度,更高的结晶化,更低的玻璃体转化温度,能将原材料聚合物转化成丸状,以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性,较差的低温特性,以及不好的压缩形变。 5 Y7 |2 o% R1 a) |7 i% f) g8 v" f
+ t$ Q) {6 E% f) T2 ?+ x: E: H当丙烯比例更高时,好处就是更好的加工性能,更好的低温特性以及更好的压缩形变等。 * j7 ^( n: q' ^
( f$ i6 f4 @3 o& f分子量和分子量分布
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弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中,这些值是在高温下得到的, |
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