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发表于 2008-12-5 20:22:48
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来自: 中国江苏苏州
轴旁边有热源 --> 作淬火+高溫回火處理就可。
" q; z1 G" Q, W% Q1 S$ |. Q叫做什么冷处理 --> 是不是深冷處理,* H9 Q2 t% N+ M( s* s' V
1 x4 z- F7 H# b) @" a深冷處理能降低沃斯田鐵(AUSTENITE)的殘留量& r, B+ B, t6 Z& O0 h% g7 `
及消除淬火、加工(線割、放電、研磨)過程中所產生的應力集中與變形
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* J: \3 r* o% } ~) `處理方式 :* V2 [9 U# o% A# v2 P0 f. Y0 G
以液態氮做為冷凍劑,於淬火後立即進行(約6分鐘)。如果先以100°C熱水從事1小時熱水回火就可於淬火稍後進行(約1小時內)不必畏懼殘留沃斯田鐵安定的問題,並且可以直接滲入液態氮氣中,而在液態氮氣中保溫時間長短並不重要,只到達所須要的溫度既可,保溫雖然不會發生不良後果但不符合經濟原則。若想從深冷溫度回到室溫並非採自然解凍,而是將工件直接投入水中或熱水中解凍。 (以上節錄模具熱處理一書 作者大和久重雄)。
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處理時間:' o: y4 a3 C1 d% m# N) L
以20~40分鐘內將溫度下降到 - 80°C~ -130°C,再將工件以自然解凍或水中解凍方式回到室溫,就算完成,約1~3小時。) q% H0 I5 B+ A' ^/ @3 E% o' w, r, l
也有業者將工件降至 -80°C~ -130°C時,不再滲入液態氮,將工件保持在處理槽內一段時間後再取出解凍,約3小時。
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5 w) r( V$ X- r所得效率:) f) e6 u; P, w) k; G( y( w% z
1. 提高工件硬度約1~2度,增加耐磨耗強度。
% T' h' a4 b0 h0 Z( g- F- @2. 消除殘留沃斯田鐵,增進尺寸穩定性。 |
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