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[讨论] 该零件如何加工----特难

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发表于 2008-10-10 09:06:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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外径φ18.4-0.06  内径φ16,厚度1.5的316L不锈钢垫片加工难点如下:" ~/ |# O0 ^: p& m
     1、两端面为自由毛刺,无塌角。——————冲压工艺无法实现
+ I  W% t3 _9 ]+ V     2、两端面粗糙度为Ra1.6。------------------------精车无夹持部分,平磨也不好固定零件
* `$ j; F2 C( Y- Q" W! u     3、使用棒料容易加工还是用板材容易加工?3 [% ^  I' s7 m% [' Q

2 d) S, D9 u  P- ]6 j[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-10 11:34 编辑 ]
发表于 2008-10-10 10:42:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
棒料
 楼主| 发表于 2008-10-10 11:30:01 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
材料为316L不锈钢
发表于 2008-10-10 11:45:28 | 显示全部楼层 来自: 中国河南开封
用棒料太费了吧
发表于 2008-10-10 11:49:11 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
用棒料太浪费了,加工也费事,可用管料。
发表于 2008-10-10 11:57:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我认为还是要考虑用板材冲压工艺好些.
发表于 2008-10-10 11:59:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
采用板料,用精冲模来冲压成型。即可达到要求。类似于闹钟的上下板。
发表于 2008-10-10 11:59:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
板料精冲或线切割
发表于 2008-10-10 14:24:23 | 显示全部楼层 来自: 中国
板料或管料高速水割或激光切割
发表于 2008-10-10 14:59:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用厚1.5mm的316L不锈钢板,两面电解抛光,再进行冲压成形,若有毛剌刮掉即可。
 楼主| 发表于 2008-10-10 15:04:02 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
关键是不允许有塌角,即使精冲也不可避免
发表于 2008-10-10 17:11:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
这种类型的零件我做了很多,因为不能有塌角,冲压工艺就完成排除了。
2 ]6 o6 v6 J( L; V1 E2 T我的加工方法是如下
$ v# [5 C' c& ?材料:棒料或管料$ @! e6 @( K! G  @* z+ m
1)车加工内外圆及1个端面后切断。8 g1 q; ?: u3 u9 P; T
2)用自制内撑心轴装夹光切断端面,此工序也可能磨床用两个特制V形夹装夹来完成。
 楼主| 发表于 2008-10-10 17:21:11 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

12楼的方法最经济、最可行

谢谢您支招!
; s/ O# u$ r$ c    能否给我画个“内撑心轴”简图,让我开开眼!
发表于 2008-11-30 20:24:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
强力吸铁石不锈钢应该可以被吸住的.还有想问一下水切割跟普通线切割的区别.
发表于 2008-11-30 21:37:26 | 显示全部楼层 来自: 中国云南曲靖
有无同心度和圆度,整要求?如无不可以冲后留余量磨外圆吗
发表于 2008-12-6 15:29:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
精冲啊!!!!!!!
发表于 2008-12-6 23:28:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋城
12楼主意不错,可以达到要求.
发表于 2008-12-8 13:12:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
原帖由 ZQH680721 于 2008-10-10 17:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ V* W- B& Y: W8 o  A7 ]. j这种类型的零件我做了很多,因为不能有塌角,冲压工艺就完成排除了。
6 A7 b; g3 A! r  V' Z5 F我的加工方法是如下) l$ a  w  x" P' z9 _
材料:棒料或管料, m' {3 t) @. U1 l" v4 R: O, n, w
1)车加工内外圆及1个端面后切断。
0 G9 A1 d8 u- G  n2 Q& i2)用自制内撑心轴装夹光切断端面,此工序也可能磨床用两个特制V形 ...
/ h3 y8 e3 A* i! G' b" f. `: g2 _
掉头直接用软爪也能装夹  厚度有1.5呢  就是薄壁要注意夹紧力
发表于 2008-12-8 20:58:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
同意18楼的!掉头齐总长最便捷!
发表于 2008-12-9 15:30:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
线切割加工
发表于 2008-12-9 18:30:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
水射流加工,不过成本高啊
发表于 2008-12-9 23:55:11 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
18楼说的好  其他要看批量如何了 水割 激光 成本太高 棒料管料 太浪费
发表于 2008-12-9 23:56:20 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
也可以采用板料精冲 做内涨胎 平磨
发表于 2008-12-10 08:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁朝阳
管材!!用顶尖对顶!!然后将两头用线切割割掉!!1。5个厚用卡盘也可以 不过加紧力和难掌握容易引起变形!出现椭圆!看图纸对圆度要求多高了!!
发表于 2008-12-22 22:05:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
用板材冲压工艺好些
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