《锻造过程质量控制与检验读本》

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锻造过程质量控制与检验读本

【作　者】：刘明军、张建国、魏国平
+ u& C7 x" P/ N+ D- U6 k6 ]/ m0 v【丛编项】：制造业过程质量控制与检验丛书
( F. a* W% E/ m6 j+ i! h3 L【装帧项】：平装 16开 / 209
【出版项】：中国标准出版社 / 2006-7-1
【ISBN号】：9787506641159 / 7506641151
【原书定价】：￥30.00　
" z! R6 |1 g5 Y8 j【主题词】：工业技术－金属学、金属工艺－职业技能－锻造工

【本书目录】
0 S- G. x, h8 F. t. o第1章 锻造的基础理论知识
9 f- x+ g" {. i' P8 H# S. h1.1 金属塑性变形理论基础
( K; e( B; n2 e! D8 f+ Q1.1.1 金属的软化过程
5 V8 j/ n! ~4 Y1.1.2 金属塑性变形的分类
1.1.3 金属塑性变形的基本定律
1.1.4 影响金属塑性变形的因素
  E& v2 H+ b( X9 ]( h3 \# q2 s1.1.5 热变形对金属组织和性能的影响
5 _, s% z6 \+ M2 J: A, P1 ^7 Q1.2 常用金属材料
* h& X7 S" g( n! }- c* T5 N+ d+ `' e1.2.1 常用金属材料的物理性能和力学性能
1.2.2 常用金属材料的牌号、性能和用途
  X+ a4 v( o% g( x1 B" J1.3 机械制图知识
/ b+ W- ]' G$ Q9 D$ L1.3.1 平面图形和截交线的画法
- Y( Y7 j1 ^& P2 \+ e4 g6 |1.3.2 零件的表达方法
1.3.3 零件图的尺寸标注和技术要求
% i% `( w: S6 N+ L1.3.4 常用零件的规定画法及代号(以花键为例)
思考题
第2章 锻造生产与工艺方法
2.1 锻件的特点及用途
/ t* L  Q, Q9 G0 {9 Q2.1.1 锻件的特点
* ]9 o' ^/ F0 E, s2 ]2.1.2 锻件的用途
5 D: v9 R2 _& t* G2.2 锻前准备
2.2.1 锻造生产用原材料与下料
2.2.2 坯料的加热
, P- d  K/ e5 k" i- y2.3 锻造的种类
2.3.1 自由锻造
2.3.2 模型锻造
2.3.3 胎模锻造
2 o% L  Q& d1 U2 q) H* \2.3.4 模锻后续工序
2.3.5 大型锻件的锻造工艺方法
- b  `- U/ f5 E- v9 K思考题
第3章 锻件的质量检验
/ m3 _; u* L! e: H! g$ y. O3.1 锻造工序过程检验
3.1.1 钢锭或坯料的检验
3.1.2 钢锭或坯料锻前加热检验
3.1.3 锻造操作过程检验
2 J, ^7 I( Y/ w! |: s" k3.1.4 锻件锻后冷却的检验
; P# {0 P9 V3 {3 N/ b$ e1 _3.1.5 锻件锻后热处理的检验
3.2 锻件外观质量检验
3.2.1 锻件表面质量缺陷检验
; i& }; r+ U' x$ z3.2.2 可见性裂纹
2 g/ Y3 }; W9 F' z3.2.3 其他常见的外观质量缺陷
3.2.4 外观质量缺陷的检验方法
3.3 锻件的几何形状和尺寸检验
3.3.1 用通用量具检验锻件尺寸和形位公差
5 m+ o3 R- \6 y- X  }% x3.3.2 用样板检查锻件
9 A9 N1 B1 R! @8 J. |5 m! l3.3.3 复杂锻件的划线检验和复杂锻件形位公差的常用检验手段
3.4 锻件理化性能检验
3.4.1 化学成分分析
$ C/ _1 H2 X) M6 I3.4.2 力学性能试验
3.5 低倍检验
. _: U" P$ a0 ~9 X3 o3.6 显微组织检验
3.7 残余应力检验
) Z1 A) @. N: X; d! |3.8 无损探伤检验
! o4 z* t8 g/ R0 Y2 @' [3.8.1 磁力探伤
3.8.2 超声波探伤
3.9 锻件的验收规则
- R. o( X6 F2 V# Z$ G7 L5 {3.10 检查实例
3.10.1 大型连杆锻件的检查
# ~6 v% z( |  ]3.10.2 多拐曲轴锻件的检查
% j6 e0 e2 Z* P" q# I$ I3.10.3 筒形锻件的检查
3.10.4 300MW发电机转子的检查
3.10.5 汽车前轴锻件的检查
思考题
; w1 {2 g/ M$ w& }. Q第4章 锻件质量分析与控制
4.1 大型锻件质量分析的过程与方法
4.1.1 大型锻件质量分析的过程
4.1.2 大型锻件质量分析的方法
4.2 大型锻件主要缺陷产生的原因及预防和改进措施
4.2.1 钢锭的结晶组织及缺陷
4.2.2 钢中非金属夹杂物
4.2.3 晶粒度粗大
4.2.4 过热与过烧
4.2.5 钢的氧化与脱碳
4.2.6 白点
4.2.7 裂纹
, Q, V0 C& D' r5 F/ T8 j8 m: v4 Y4.3 大型锻件质量缺陷分析实例
4.4 模锻件常见质量缺陷产生的原因及预防与改进措施
* P* ^% G, g% }- |9 j4.4.1 错移
7 s& A8 z, W: f1 q( |; g+ X7 D4.4.2 充不满型腔、棱角打不起来
" m, R7 \! D) T$ x9 P% t0 l4.4.3 折叠
7 Q5 e! k. H5 t5 f8 r' R4.4.4 压坏锻件
4.4.5 厚度超差
% N* T8 v1 l, M; o4.4.6 氧化皮压入锻件
4.4.7 流线不正确
6 v3 K) [! u5 n  `4.5 锻造生产安全
0 G- t9 P+ r' r* m8 T4.5.1 锻造生产的危险因素和有害因素
4.5.2 锻造生产作业环境
4.5.3 生产物料和剩余物料
0 b. n3 |$ v- g5 `) |4.5.4 锻造生产工艺
  e: o) F6 a" m8 q! j% I* ]( x4.5.5 安全、环保技术措施
思考题
参考文献

* _8 D4 C2 I$ P6 {[ 本帖最后由 a_cake 于 2008-10-9 20:53 编辑 ]

jiang.jh

《锻造过程质量控制与检验读本》，清晰度较差。