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[已解决] 设备选型及加工工艺

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发表于 2008-10-3 14:42:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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我下岗再就业,想加工附图所示零件,年产量40万只左右。由于资金很有限,请诸位帮忙指点一下用什么样的工艺、选什么样的设备投资最小,又能保证图纸要求。8 x! g, F. [8 J6 p# b9 N
     据说316L不锈钢比较难加工,请诸位同时指点相关加工工艺问题。( b" ]  S) \+ |7 B& f) a
$ i8 z" h2 Y1 M( B8 P: A
[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-6 19:56 编辑 ]
图纸.jpg
 楼主| 发表于 2008-10-4 09:05:27 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
望诸位朋友不吝赐教,我将不胜感激!
 楼主| 发表于 2008-10-4 15:13:34 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

工艺方案,请指正!

我想选用手板仪表车,并初步做了个工艺方案,请指正!
! B5 G; e1 ], |  K: ?1 Z           工艺方案如下:3 X: g  Z* B9 j3 m
      1、下料:按两个零件的长度下料。1 b+ Q. d9 ?( \
      2、平断面、车外圆、车外圆台阶,用φ20的夹头
4 R2 Z8 N; x( H      3、调头,平断面、车外圆、车外圆台阶,用φ19的夹头' [: H  ~: S. K& r7 I) E
      4、切断:对中切断7 ~  v( s, x* L# O2 e  T/ t
      5、平总长,打中心孔。2 ~; }* o, o1 C) Z0 E
      6、打孔:φ0.8( B$ @9 O5 k! {; A. b) k$ u7 g) v. I
            7、车内台阶φ16、φ11
3 V: p/ }. O+ f' F9 Y# z& H4 w' {9 C             8、调头,车内台阶φ4、φ11.5、φ15
2 \6 Z6 D; G, M# a# R+ [             9、切槽16.4*4.6
* m3 v% R: l  W2 p% X+ k' I  q+ ^; P2 ]) @- h6 O
[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-7 17:37 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-10-6 15:02:30 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

请求赐教

这么多高人,难道就没有一个愿意出手相救吗?是太麻烦吗?还是确实有一定难度?
发表于 2008-10-6 18:58:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 4# caijunxian 的帖子

.楼主3楼说的很具体详细,很好的方案。你觉得不好吗?你在那个地区啊!
 楼主| 发表于 2008-10-6 19:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 5# skyang 的帖子

我做的这个方案,想用仪表车床来完成,由于未使用过仪表车床,担心加工精度和表面光洁度达不到。* _: q9 m5 u# N, }0 ?" b

' d6 j) @% s. ~+ t/ O[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-7 17:38 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-10-6 19:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

重新传一次图纸

现将图纸重新传一次,以方便大家浏览!5 j+ S% a" l' X" D  ?2 H

/ N, z" y' O1 b0 U6 H" ~) I[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-7 17:21 编辑 ]
发表于 2008-10-7 10:28:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
资金有限只能按楼上的方案,但小孔的公差比较难达到,增加精加工工序。
 楼主| 发表于 2008-10-7 10:40:38 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 8# cxghzjj 的帖子

楼上得方案是好,但仪表车能保证外表面Ra1.6吗?加工两端面达Ra0.8用什么工艺最经济?/ R, Q- ~& A4 R  v- @& S7 d, m* y
小孔增加铰孔工序应该能达图纸精度!
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