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[求助] 这个设计是不是有问题?

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发表于 2008-9-25 14:16:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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x
未命名.JPG
+ }, l* T0 P: X
" V# E5 a$ D9 Z7 q( O, C# S2 a3 |- @; k
6 l2 u5 j" E. {
这个设计是不是有问题?
( W+ f" R( k1 L
谢谢!!

, G- |7 O; f$ N
- f( L" g4 B+ N" w2 Y
& z9 F4 ^& m, Q, x3 K7 H
可能大家还没我的意思
3 f) @3 O; j% R- F3 B' ?
我重新补充说明下

- m5 ~0 a* G3 H0 O& v7 G2 q

! j- ~) o& E  F; F, W
调试时发现   电磁卸荷阀  抖动的非常厉害(这点可以肯定),

& S( e/ u$ M8 [0 L' E. n5 ?) F
比如  电磁卸荷阀  压力设定为10MPa, 电液换向阀不动作

- U. x! u, ~; t! \" h: L
当系统压力大于2MPa开始就抖动 ,越往上抖动越厉害,而系统压力超过10MPa时候又不抖了
' H; ]8 h+ i* N- _
: a& g' U1 M) j. h8 n1 H5 j5 y
我主要想问的是  这里是不是不能电磁卸荷阀?
) [2 ?0 S: l5 e0 R/ R- N2 P
有这种想法的原因是:  
/ _" H) J% i5 P5 a+ }- C2 P6 \
我查了下
9 g& v$ g% C( d1 B) z/ }! y电磁卸荷阀 ,样本上说这种阀是用在有 蓄能器的回路 或者 高低压回路
0 o3 h( I/ F6 s3 u( g$ @7 A. f7 T8 {
而我现在的回路 都不是?

0 K7 t0 K$ F1 }5 d+ N- T( Q; o

2 q; a; d" t$ b$ e/ w
继续等待高手解答!!!!!!!
. j7 C/ i. L4 W+ F% Z2 G5 T
' p! [0 m7 T+ J# i! a1 f
[ 本帖最后由 qskgangsi 于 2008-9-26 08:55 编辑 ]
发表于 2008-9-25 14:21:23 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
新手觉得没什么问题
发表于 2008-9-25 15:30:51 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 1# qskgangsi 的帖子

你是不应该说下工作的过程
发表于 2008-9-25 15:53:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
光看原理没什么问题1 ?) M, H4 x. R( r0 S
建议把溢流阀放到单向阀后面去
2 x7 Z& g7 _4 |+ |+ s9 K! m0 X  u因为变量泵上本身带溢流阀,而这个系统油缸部分没有溢流保护,况且还是差动回路
发表于 2008-9-25 16:05:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
在换向阀和油缸这间用一液压锁。
发表于 2008-9-25 16:09:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
原帖由 CHNLOONG 于 2008-9-25 16:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. M0 e% P% F# T% H( W! [
在换向阀和油缸这间用一液压锁。

5 A6 w# N9 E$ h( Z4 h$ K. _这个之间是不能用液压锁的,用液压锁就会出问题
- J! P* O% @2 b这里AB口理论上压力是相同的,液压锁是打不开的,看一下液压锁的结构
 楼主| 发表于 2008-9-25 16:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
1.图中的液压阀是 电磁卸荷阀,  而不是 电磁溢流阀 加 单向阀/ ?) Z3 {* }9 R- [( k
& B4 J( F7 z( e5 H4 `+ d  k8 T
2.问题 :  我现在调试时 发现抖动 非常 的厉害 (卸荷阀产生的,可以肯定) ; 压力波动,但不大.
$ n9 a: m3 s' M' h# H8 l
5 e1 J" Z9 x) j$ r% Q% V想 请教下 0 K: q/ l! h3 s$ q+ V( d1 W- s
是不是 此处 不应该 用 电磁卸荷阀 ?
发表于 2008-9-25 16:33:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
个人见解用电磁卸荷阀没什么意义
7 I0 q! E0 F% R3 `6 K7 V5 e因为你本来选用的就是变量泵,而不是定量泵
# `4 q5 Q. q- }- c- q" M变量泵达到压力后,斜盘自己就调节到近零度,基本没有流量流出
4 ?; y' k9 b6 m( a; @, H! D$ F- q( r$ R0 w" E  k
因为没有样本没办法判断到底是什么情况.就原理上看感觉这个原理没什么问题
发表于 2008-9-25 19:23:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
1.楼主没有说明工况,无法正确判断油缸的状态4 r4 p, S1 a; Z4 w; T! A
2.仅从原理图上分析." s6 Q. m9 I9 k0 e3 j6 d
3.电磁溢流闪阀选取型错误,应选用常闭型,即断电卸载# f( `# }0 E+ a" j
4.难道要差动吗?3 T; S) ]1 ]3 w( B5 F, h
5.中位用O形啊,我服了.最好加一液压锁或调速阀.中位换成Y或M型
0 Z) u1 F5 q! f, ]+ q% a, z6.泵吸油口不要吸油过滤器& K6 ^0 ?. B/ U- I- ^
7.最好在电磁溢流阀与换向阀T口处隔开,加一单向阀,主要是不了解楼主工况.回油流量是否有背压?
发表于 2008-9-25 21:56:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛

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怎么楼主用的是电磁换向阀吗 那通径是多少啊
 楼主| 发表于 2008-9-26 08:56:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
电液换向阀  是为了 实现 差动 的
发表于 2008-9-26 09:01:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
抖动是否由负载爬行引起的?
发表于 2008-9-26 09:06:11 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
如果使用内控内泄的电液换向阀,此阀的回油被压必须有,否则电液换向阀不能换向。
# [# {# l% ]! U6 [从你的原理看不出来是泄荷启动还是非泄荷启动。
发表于 2008-9-26 09:28:48 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
个人认为可能有以下两个原因:0 v3 P/ b- Z# ~/ d  Z/ d
1、有可能是卸荷溢流阀的质量问题,有一些厂家的DA型卸荷溢流阀在卸荷开启时有震动噪音;
$ g  k" y8 U+ t& R6 U8 n9 Z, H2、没查出来EL型的泵是什么控制形式,从系统图上看,你的DAW阀应该是一个安全阀(仅仅是推测),如果是这样的话,DAW的压力应该比泵的压力高,仅起安全作用。
9 [; O3 }4 E, P- w# Y另:使用DAW阀时,压力表应为电接点压力表(没看出来),或有压力传感器、压力继电器一类的元件。
发表于 2008-9-26 09:32:40 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
刚看了一下:
5 S( Q+ X* c. d3 K4 x% y1 }0 G/ LDA阀如果不与蓄能器一起使用时,它处于一种频繁的建压卸荷状态,一定要抖动的。
 楼主| 发表于 2008-9-26 10:18:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
原帖由 9619 于 2008-9-26 09:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 x& P! t+ t0 W  l0 j; S' o刚看了一下:( w# d( j/ {! g" S! y% G
DA阀如果不与蓄能器一起使用时,它处于一种频繁的建压卸荷状态,一定要抖动的。

7 ^  Q+ q# S5 d8 t- }- b3 D9 J- V$ i( Q0 n* j: z9 v2 v
看来 就是 这个 原因了 ,  一直就是 这样 怀疑的8 m1 ^6 {  y2 [! G- m) k0 E% n& {

# r8 {" T5 i$ p1 Y/ B5 s! n0 q不知道 把 阀里的 单向阀  去掉3 |  U" @* g! ~" z6 @9 s8 P
是不是 可以  把 问题 解决掉啊?
发表于 2008-9-26 10:53:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
应该可以。) v  Y3 f* c4 I
只是去掉单向阀后,使导阀芯产生开启力的有效作用面积比原来大10%(或17%),将使主阀的最高调整压力减低10%(或17%)。% h# M- b5 [2 g" k. Z- @4 Y) v

1 N) D3 T. S3 b[ 本帖最后由 41403340 于 2008-9-26 10:54 编辑 ]
DA.jpg
发表于 2008-9-26 17:45:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
今天刚改了一台和你一样的情况!4 S$ f! n+ i. a9 P9 r
电磁卸荷阀在我们普通的液压系统中一般是用不到的!# ?- O- e- }/ |' V
你把电磁卸荷阀的最下面一块(就是带单向阀的)不换,上部分换成电磁溢流阀就OK了!
发表于 2008-9-27 08:40:30 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
电磁卸荷阀应用于节能回路,既利用蓄能器或双联泵实现压力切换,楼主应选用电磁溢流阀替换电磁卸荷阀。
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