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831001-后托架毕业设计（含图）! R1 M9 F! N. q2 K: _+ P, m+ o
摘要4 O( l/ y7 ?- j$ _1 G0 H/ U
....* ?. q) [ A- }5 P; ~ _
1CA6140机床后托架加工工艺
# I1 ^. ^! C V! e3 H9 ]' |" g, V3.1.1 CA6140机床后托架的工艺分析
m( D/ Y2 K( s4 W% Y; c3.1.2 CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析
, t7 O! o( o; C. U' X3.1.2.1 CA6140机床`后托架的技术要求
% r+ m5 V' ^# ]2 k5 y$ }6 u4.1.3 加工工艺过程
F) O4 ]6 K8 s: t; n4.1.4 确定各表面加工方案
. Q) J/ n. g S! Q$ o, Y# j4.1.4.1 在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素+ I4 {. y% Q& Z+ j& N- }( c
5.1.4.2 平面的加工: g$ C, }& U; D
5.1.4.3孔的加工方案
/ x( E6 S9 r* Z4 ] @5 N0 v2 B) E% W( K$ n5.1.5 确定定位基准# |5 F8 k9 a2 t+ y
6.1.5.1 粗基准的选择4 m" s" P( s# S% Z
6.1.5.2 精基准选择的原则
4 y6 A2 x$ e# C( i7.1.6 工艺路线的拟订
9 ~$ G+ Z, A$ u" A) `, X/ D7.1.6.1工序的合理组合7 P+ W4 ^ q& F3 Z+ U' H9 D
7.1.6.2 工序的集中与分散2 N2 y4 w- c7 o) ^* g4 c
8.1.6.3 加工阶段的划分
1 Y0 y- @9 Q7 n b9.1.6.4 加工工艺路线方案的比较
; K# S5 S# C2 \0 b8 E9 I10.1.7 CA6140机床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定5 }( t" r& Y# E6 }
13.1.7.1 毛坯的结构工艺要求+ z8 m0 k) c/ _1 f' J# }
13.1.7.2 CA6140机床后托架的偏差计算; m+ a# |" P3 n! {! z3 I+ Q! D
13.1.8 确定切削用量及基本工时（机动时间）, d- K/ S% q) t5 {! F' c
17.1.8.1 工序1：粗、精铣底面
" E1 ]" v. b" ~0 e8 P17.1.8.2 工序2 粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔
9 A) {+ S2 o' _* v9 C18.1.8.3 工序3：钻顶面四孔/ k; I/ ]4 d [7 C& P
25.1.8.4 工序4：钻侧面两孔
3 a1 e7 J- \; ^, s7 w/ k; K29.1.9 时间定额计算及生产安排0 f) @/ T$ _' |1 a
31.1.9.1 粗、精铣底面: \$ }8 G* F! b; J. X( `
31.1.9.2 镗侧面三杠孔
& n. X, O2 C# y) [3 |8 }32.1.9..3 钻顶面四孔$ k4 A8 b& e2 s Q
33.2 专用夹具设计
, \) Q$ o# J, g35.2.1 铣平面夹具设计+ [$ d* v" ~: B
35.2.1.1 研究原始质料0 e/ B' g2 i/ d" Z, y" l" E- ?
35.2.1.2 定位基准的选择
6 Q( ~, F$ G" S* u1 f( h35.2.1.3 切削力及夹紧分析计算, h5 }! d1 p( g
35.2.1.4 误差分析与计算' i8 N- ^% ]+ B6 u, e
36.2.1.5 夹具设计及操作的简要说明
/ a7 ^2 B8 U, g2 O* V. _37.2.2 镗孔夹具设计
, k$ o1 g0 {, y% b6 J37.2.2.1 研究原始质料+ ~$ i* x# S$ \( Z
37.' E% t, ]8 v7 D; c7 j! g
参考文献" D9 u C8 X* Z7 o( o7 U' K
44致 谢
. c1 j9 d( X9 c# e6 o45还有答辩资料 |
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发表于 2008-9-10 11:44:50
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