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发表于 2009-8-16 20:55:47
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来自： 中国台湾
1.刀口不能跳动?应是跳屑吧
, H# \/ L0 Y: j7 r4 L5 [(1)冲子刃口边缘倒0.5°的斜分散剪切力,避免冲子刃口易崩之不良.
( Z k9 I8 ]1 x6 n(2)冲子中间部分给予逃位,减少冲子与废料接触,形成真空面积.
$ B* ^0 |/ V5 ^5 F, f(3)用红宝油石轻刮跳屑刀口,使废料增加剪切阻力.5 q4 p; U. ~! y, r
(4)冲子加长下死点时,进入下模刀口的深度.4 w5 ?% G, s# I8 o" l6 C
(5)增加吸尘器吸取废料.9 d; Y/ U) D3 {2 W2 a- w0 @. E3 B
(6)设计段防止的克服.如:冲子加气孔.下模刀口的夹料设计.
& k! Y" |$ x8 l. Z. I5 B(7)刀口披覆粗造化.
7 P9 ?! b! K7 f' p; z, [" k6 r9 ~$ D$ j7 H; q
2.刀口厚度怎么计算？6 S# i9 j; r* B0 O8 [
2-3/MM
& ~" Z) M, F% i3.刀口的孔边到外形的边距？8 p' ]0 G% a" k: i3 @
P或L 临界值$ t& G8 w& R4 {+ s; ~& K5 P
推荐值 板厚t之范围
3 u. E& Q/ d8 q; e 0.8以下 0.8~1.6 1.6~3.2 3.2~5$ ]" B( l' L7 h$ \, v% Z8 z7 a
5．t以下 Smin. 1.2 1.5 * t( L7 `: G, H) J& K# _: `8 V
Sa 2.0 2.5~3.8 3.8~5.5 5.5~8
; R1 l4 s+ O% j, M7 `* Y' c10．t以下 Smin. 1.6 2 * t
- ~ g M# r! O( ~ Sa 2.5 2.5~4.5 4.5~8 8~12, D" ~3 ?6 J. ~' [0 h, z
10．t~25.t Smin. 2.0 2.5 * t
8 J+ r" K' A O! P$ o7 s Sa 3.0 3.0~5.5 5.5~10 10~15- D# p0 r8 k9 q0 Y( u* c; ~
) O! H4 t# k: k( G8 U* F* h1 L
! r6 `$ |3 y+ d
4.刀口不能很复杂，不能用U型，H型 |
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不能分析具体点的啊？？