附件图片零件孔怎么加工，如何安排加工工序?热处理怎么安排？

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附件图片零件孔怎么加工，如何安排加工工序?热处理怎么安排？

[ 本帖最后由 渔樵 于 2008-9-8 10:07 编辑 ]

qq12142111

1，锻料
% K$ I5 t6 f, x% d2 a) j" L! d4 Y2，正火处理。
3，划外形线，
0 L* }9 F# u  ^" w) `. c3 U+ ]4，铣，铣外形成，铣两面留量0。5，划基面线（此面为B面）。
- F$ U& X0 G3 V2 `5 g. Y5，钳，倒圆角，去毛刺
4 U$ H1 w7 _/ j2 K6，磨，先磨非基面，再磨B面留量0。25。
, W5 G8 V. t  e" m) E7，划，划两孔中心线
8，钻，上加工中心，用专用夹具装夹，B面面向工作台，钻扩铰两孔至图示尺寸。
' [4 \, ]( u6 F: F9 Z9，热处理，HRC45-48
) Y, T. L2 \# {7 _5 k% @10，磨，磨两面至图示尺寸
11，镗床铰孔
12，钳，钳工去毛刺。
7 c7 d: i' Q. A/ i13，检。
/ ]- O1 S& J% w% b/ G* e2 s
[ 本帖最后由 qq12142111 于 2008-9-6 14:15 编辑 ]

xiaosebei

感觉不用上述的那样麻烦
, g% l8 d& K) d$ R8 R1、锻料，毛坯的下面可以多出一块用于虎钳夹持的工艺凸台
8 H' B0 ?8 A% N0 `& q% K, y# V  m2 O. `2、粗加工，加工中心，虎钳夹持工艺凸台，加工孔，侧面，正面，反过来铣掉工艺凸台
3、热处理
2 }  H. L  M6 i7 G0 J4、精工，B基准和A基准必须一次装夹加工完成，只有这样才可以保证大量生产的需要
5、加工另一面

CHNLOONG

选用钢板冲裁，要求表面光整，基本符合3.2要求。
; T* v' j* X, r1 G1，（冲模）冲压成型
2，用钻模，钻两孔中心窝
3，台钻粗钻两孔（留余留0.1-0.13），
4，热处理（如果对孔要求不高，热处理也可在扩孔滚压之后）
1 }: E) m3 d- N5，扩孔用钢球滚压两孔至图示尺寸。
# k: \! B+ D. i; f6，用光饰机（滑石）振动打磨去刺，表面抛光全完成。

[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-9-8 22:49 编辑 ]