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发表于 2008-9-10 19:58:38
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来自： 中国浙江温州
6.6.1 制定加工工艺路线应遵循的一般原则 制定工艺路线时，必须充分考虑采用确保产品质量，并以最经济的办法达到所要求的生产纲领的必要措施，即应该作到：技术上先进、经济上合理，并有良好、安全的劳动条件。
( V; l5 Q4 O1 h' P, c) s | 6.6.2 工艺阶段的划分 零件加工时，一般不是依次加工完各个表面，而是将各表面的粗、精加工分开进行，为此，通常将整个工艺过程划分为以下四个加工阶段：' E$ a) d' Q& s( P
1、粗加工阶段7 ^6 a8 ~5 g$ s l* D
本阶段的主要作用是切去大部分加工余量，为半精加工提供定位基准和均匀而适当的余量。此外，应注意提高生产率。! d6 }( R' m7 h4 a2 P1 Q
2、半精加工阶段
" r" H. V- a( o& }本阶段的作用是为零件主要表面的精加工作好准备（达到一定的精度、粗糙度和精加工余量）并完成一些次要表面的加工（如钻孔、攻螺纹、铣键槽等），一般在热处理前进行。) p7 C \+ g! p5 l$ F) t8 j* Z
3、精加工阶段
( N: V1 L7 e) e- Q- [3 \% L; R4 L本阶段的作用是使零件主要表面的加工达到图样要求。此阶段切去的余量很少。
- J) g/ l% L/ S+ J4、光整加工阶段- a) K1 L1 O' {6 p
本阶段的作用是提高加工面的尺寸精度和表面质量，减小加工面粗糙度值，一般不用来纠正形状误差和位置误差。主要适于公差等级在IT6以上，粗糙度值Ra在0.2μm以下的表面。* `9 \+ ~! k3 g8 Q) F) }6 j
热处理工序的安排，应根据零件材料和热处理目的而定。
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6.6.3 辅助工序的安排 1、检验工序的安排3 g: h# O4 V5 e8 R# y6 }
除了操作者在加工过程中自检外，在下列情况还应安排检验工序。5 p* s5 a7 S) {: m& z
粗加工阶段后；重要工序和工时长的工序加工前后；工件从一个车间转到另一个车间前；在磁力探伤、密封试验、动平衡试验等特种检验之前；全部加工结束后。5 \: x' [0 h$ g) Y- j" @, j
2、其他辅助工序的安排$ G* B- c a n
去毛刺、倒棱边、去磁、清洗等，应适当穿插在工艺过程中进行；有些大型铸件内腔的不加工面，常在加工前先涂防锈油漆等。. d9 N w) C2 F8 u, r* }* V
典型零件加工工艺路线举例
! ~1 K8 O9 T; o) u% s3 o' C D1、轴类零件的加工
( |) n& v( |' M1）轴的结构特点、功用及技术要求
8 V3 r( _, v0 b( \轴类零件是常见的典型零件之一，它在机器中用来支承齿轮、皮带轮等传动零件，以传递扭矩。按结构形状的不同，轴类零件一般可分为简单轴、阶梯轴和异形轴三类，
% s& b/ g3 \1 {8 q* o% G如右图所示。http://218.65.5.218/mpt/Metal/chapter06/images-2/12.jpg4 o, m& X# j( U6 t! t
轴一般有两个支承轴颈，支承轴颈是轴的装配基准，它们的精度和质量要求一般较高。除了尺寸精度外，重要的轴还规定了圆度、圆柱度、同轴度等形位公差的要求等。5 _8 r* e/ {( e) o& j! u7 P
2）工艺路线4 g, v1 Y/ S2 L9 P
一般轴类的加工工艺路线如下图所示。
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' c. E( A2 [8 R. C | | http://218.65.5.218/mpt/Metal/chapter06/images-2/14.jpg8 z. A& C* z |. P
2、盘套类零件的加工 \& k, F8 }9 f( T- r
1）盘套类零件的结构特点和技术要求. S) b! r3 q, f, U9 J- m6 q5 R
右图所示的齿轮、端盖、透盖和锁紧螺母等均为盘套类零件，在机器中用得最多，盘套类零件一般由内孔、外圆、端面和沟槽等组成，其中孔和外圆为主要加工表面。其位置精度可能有外圆对内孔轴线的径向跳动（或同轴度）或端面对内孔轴线的端面圆跳动（或垂直度）等要求。6 }! U7 e7 R7 D3 W5 |) H
2）工艺路线
$ f, S/ O3 I+ p1 x盘套类零件的基本工艺路线如下图所示。
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; T8 ?2 f' J4 i8 B Y. f2 O/ a | | 3、支架箱体类零件的加工
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) L( T+ R, R3 R c1）支架箱体类零件的结构特点# A. a. {) @% T1 T6 ~
支架箱体类零件用以支承和组装轴系零件，并使各零件之间保证正确的位置关系，以满足机器的工作性能要求。因此，支架箱体类零件的加工质量在很大程度上影响机器的质量，它是机器部件的基础零件。9 ^/ G/ ^7 W. d$ z, B
见右图。http://218.65.5.218/mpt/Metal/chapter06/images-2/16.jpg/ K7 O# C& i/ d! E
2）加工工艺路线* j0 D0 E3 s3 j* k( V/ J7 I
支架箱体类零件拟定加工工艺路线时应遵http://218.65.5.218/mpt/Metal/chapter06/images-2/17.jpg循先孔后面、粗精加工分开、工序尽可能集中的原则。在单件小批生产中主要加工工艺路线为：铸造毛坯→退火→划线→粗加工主要平面→粗加工支承孔→精加工主要平面→精加工支承孔。次要表面的加工，可根据具体情况穿插进行，如右图所示。4 ]) N. G7 }8 E7 Z
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( h% v$ B3 ]* K6 v; o% E[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-9-10 20:03 编辑 ] |
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